โปรโตคอลการซักและบำรุงรักษาที่เหมาะสมสำหรับชุดทำงาน ANSI

ชุดทำงาน ANSI ไม่ได้ล้มเหลวเพียงเพราะการฉีกขาด การเสียดสี หรือการเย็บที่ไม่ดีเท่านั้น ในโครงการภาคสนามจำนวนมาก เสื้อผ้าที่มีความละเอียดสูง-สูญเสียค่าการปฏิบัติตามข้อกำหนด เนื่องจากสีผ้าเรืองแสงและประสิทธิภาพของเทปสะท้อนแสงถูกลดประสิทธิภาพลงด้วยผงซักฟอกอัลคาไลน์ สารฟอกขาวที่มีคลอรีน การซักด้วยน้ำร้อน-ที่ไม่สามารถควบคุมได้ การปั่นแห้ง และบันทึกการตรวจสอบที่ขาดหายไป

 

สำหรับผู้จัดจำหน่าย PPE ผู้จัดการ HSE และผู้ซื้อโรงงาน การซักชุดทำงาน ANSI ควรได้รับการจัดการเป็นกระบวนการบำรุงรักษาที่มีการควบคุม ไม่ใช่งานซักรีดทั่วไป เป้าหมายคือการปกป้องผ้าพื้นหลังเรืองแสง เทปสะท้อนแสง ความแข็งแรงของตะเข็บ โลโก้ที่พิมพ์ และการระบุเสื้อผ้าตลอดอายุการใช้งานที่ได้รับอนุมัติ

เสื้อผ้าที่มองเห็นได้สูง-ของ ANSI/ISEA 107 ต้องอาศัยระบบการมองเห็นสองระบบ: วัสดุพื้นหลังเรืองแสงเพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจนในเวลากลางวัน และวัสดุสะท้อนแสงสำหรับการจดจำแสงน้อย-หรือในเวลากลางคืน ความเสียหายจากการซักอาจส่งผลต่อทั้งสองระบบแตกต่างกัน ผ้าโพลีเอสเตอร์ฟลูออเรสเซนต์อาจสูญเสียสีหลังจากถูกโจมตีด้วยสารเคมีหรือรังสียูวี ในขณะที่เทปสะท้อนแสงอาจสูญเสียความสว่างเนื่องจากการสูญเสียลูกปัด การเสียดสีบนพื้นผิว การแตกร้าว การหลุดร่อน หรือการพังทลายของกาว

สำหรับผู้ซื้อที่จัดหาเสื้อกั๊กนิรภัย เสื้อแจ็คเก็ต hi- กางเกงนิรภัย เสื้อคลุม หรือชุดทำงานสะท้อนแสง-ที่ทนต่อเปลวไฟ จะต้องยืนยันระเบียบปฏิบัติในการซักก่อนจำหน่ายจำนวนมาก เสื้อผ้าที่ดูสะอาดหลังจากการซักอาจยังมีแสงสะท้อนกลับหรือสีฟลูออเรสเซนต์จางลงนอกขอบเขต-ที่ยอมรับได้

เมื่อใช้กางเกงนิรภัยในงานซ่อมถนน การบำรุงรักษาสาธารณูปโภค การควบคุมการจราจร บริการรถไฟ หรือพื้นที่ขนถ่ายสินค้าในโกดัง การมองเห็นด้านล่าง-มักจะสัมผัสกับโคลน ละอองน้ำมัน ฝุ่นคอนกรีต และรอยถลอกที่หัวเข่าซ้ำๆ ผู้ซื้อที่จัดการโปรแกรม PPE แบบเต็มตัว-ควรปรับกฎการซักสำหรับเสื้อผ้าส่วนบนและกางเกงเซฟตี้ดังนั้นทีมงานภาคสนามจึงไม่ดูแลรักษาเสื้อแจ็คเก็ตและกางเกงขายาวภายใต้สภาวะการซักรีดที่แตกต่างกัน

ผ้าไฮ-ฟลูออเรสเซนต์มักผลิตจากโพลีเอสเตอร์ ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ ผ้าอ๊อกซ์ฟอร์ด ผ้าถักแบบเบิร์ดอาย หรือผ้าชุดทำงานผสมที่ใช้ระบบย้อมเรืองแสง ระบบสีย้อมเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อดูดซับแสงอัลตราไวโอเลตและปล่อยแสงที่มองเห็นได้ในช่วงสีเหลือง-สีเขียว สีส้ม-สีแดงหรือสีแดง เมื่อสัมผัสกับผงซักฟอกที่เป็นด่างเข้มข้นหรือสารฟอกขาวที่มีคลอรีน โครงสร้างของสีย้อมอาจสลายตัว ส่งผลให้สีและความเปรียบต่างของภาพลดลง

สารฟอกขาวที่มีคลอรีนเป็นอันตรายอย่างยิ่งเนื่องจากโซเดียมไฮโปคลอไรต์สามารถออกซิไดซ์โครงสร้างของสีย้อมอินทรีย์ได้ การเกิดออกซิเดชันนี้อาจลดการเรืองแสงแม้ว่าผ้าจะยังปรากฏเป็นสีเหลืองหรือสีส้มเมื่อมองด้วยตาเปล่าก็ตาม ผงซักฟอกที่เป็นด่างเข้มข้นยังส่งผลต่อปฏิกิริยาระหว่างสีย้อม-ของเส้นใย พื้นผิว ชั้นเคลือบ และตราสินค้าที่พิมพ์ บนชุดทำงานที่มีเทปสะท้อนแสง เคมีล้างแบบเดียวกันอาจโจมตีระบบกาว การเคลือบเทปพิมพ์ หรือโครงสร้างที่เคลือบ

การควบคุมค่า pH สำหรับการบำรุงรักษาเสื้อผ้าที่มีความละเอียดสูง-

SOP การซัก HSE ที่ใช้งานได้จริงควรระบุประเภทของผงซักฟอก แทนที่จะปล่อยให้พนักงานแต่ละคนเลือกผงซักฟอก สำหรับการบำรุงรักษาเสื้อผ้าที่มีความละเอียดสูง ควรใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางหรืออ่อน หากไซต์งานใช้ผู้ให้บริการซักรีด ควรเขียนประเภทผงซักฟอก ปริมาณ อัตราส่วนการซัก เวลาในการซัก และวิธีการล้างน้ำไว้ในข้อตกลงการบริการ

สำหรับโปรแกรม PPE จำนวนมาก ผู้ซื้อควรขอฉลากการซักและรายงานผลการทดสอบของซัพพลายเออร์เสื้อผ้าก่อนอนุมัติการผลิต ป้ายการซักควรระบุอุณหภูมิสูงสุด ข้อจำกัดของสารฟอกขาว วิธีการทำให้แห้ง ข้อจำกัดในการรีดผ้า และจำนวนรอบการซักในครัวเรือนหรือในโรงงานอุตสาหกรรมที่คาดหวัง หากมี

การตรวจสอบผ้าเรืองแสงหลังจากการซัก

ควรตรวจสอบผ้าเรืองแสงหลังจากการซักซ้ำหลายครั้งเพื่อดูว่าสีซีดจาง คราบสกปรก ขุยบนพื้นผิว ความเสียหายของสารเคลือบ และการเปลี่ยนสีที่ไม่สม่ำเสมอ เสื้อผ้าที่มีคราบน้ำมันหนัก ฝุ่นซีเมนต์ตกค้าง หรือผ้าพื้นหลังหมองคล้ำไม่ควรถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเพียงเพราะเทปสะท้อนแสงยังคงส่องแสงอยู่ใต้ไฟฉาย

สำหรับทีมก่อสร้าง ลอจิสติกส์ บ่อน้ำมัน การจัดการภาคพื้นดินของสนามบิน และทีมควบคุมการจราจร การตรวจสอบการบำรุงรักษาควรรวมทั้งการมองเห็นสีในเวลากลางวันและการตอบสนองต่อแสงสะท้อนในเวลากลางคืน

เทปสะท้อนแสงที่ใช้กับชุดทำงาน ANSI มักจะใช้เทคโนโลยีลูกปัดแก้ว ฟิล์มไมโคร-ปริซึม ฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบแบ่งส่วน หรือวัสดุสะท้อนแสงที่พิมพ์ออกมา แต่ละโครงสร้างจะตอบสนองต่ออุณหภูมิในการซักและการกระทำทางกลที่แตกต่างกันออกไป เทปลูกปัดแก้วอาจสูญเสียเม็ดบีดที่พื้นผิวเนื่องจากการเสียดสีและการล้างด้วยอุณหภูมิสูง- ในขณะที่เทปสะท้อนแสงแบบปริซึมขนาดเล็ก- อาจได้รับผลกระทบจากการแตกร้าวของฟิล์ม รอยขีดข่วนบนพื้นผิว หรือการหลุดล่อน

น้ำร้อนจะเพิ่มแรงกดเชิงกลที่ขอบเทป ชั้นกาว รูเย็บ และผ้าด้านหลัง เมื่อใช้ร่วมกับผงซักฟอกอัลคาไลน์และการเสียดสีของถังซัก ความเสี่ยงในการลดความสว่างของเทปสะท้อนแสงจะสูงขึ้น สำหรับการทำความสะอาดเทปสะท้อนแสง กระบวนการบำรุงรักษาควรหลีกเลี่ยงการแปรงพื้นผิวเทป แช่เสื้อผ้าด้วยสารเคมีเข้มข้น หรือการอบแห้งด้วยความร้อนสูง

เกณฑ์อุณหภูมิที่ใช้งานได้จริงสำหรับร้านค้า-SOP ของพื้น

โปรแกรมชุดทำงาน hi-vis จำนวนมากใช้ช่วงอุณหภูมิการซักแบบระมัดระวังที่ 30 องศาถึง 40 องศาสำหรับการทำความสะอาดเป็นประจำ เว้นแต่ฉลากเสื้อผ้าจะอนุญาตให้มีอุณหภูมิสูงขึ้น การฟอกอุตสาหกรรมไม่ควรได้รับการอนุมัติตามนิสัยเท่านั้น ควรได้รับการยืนยันโดยคำนึงถึงการก่อสร้างเสื้อผ้า ประเภทของเทป วิธีการใช้โลโก้ การเคลือบกันน้ำ ข้อกำหนด FR และข้อมูลการซักของซัพพลายเออร์

การตรวจสอบเทปสะท้อนแสงหลังจากการซักซ้ำหลายครั้ง

หลังการซักควรตรวจสอบเทปสะท้อนแสงทั้งภายใต้แสงปกติและแสงทิศทาง ผู้ตรวจสอบภาคสนามสามารถใช้การทดสอบไฟฉายเป็นหน้าจอด่วนได้ แต่โปรแกรมที่มีความเสี่ยงสูง-ควรมีวิธีการตรวจสอบที่เป็นทางการมากขึ้นหรือกฎการเปลี่ยน เทปที่มีพื้นผิวแตกร้าว ขอบหลุดลอก บริเวณลูกปัดขาดหาย มีรอยเปื้อนหนัก หรือการตอบสนองที่ไม่ชัดเจน ควรถอดออกจากการใช้งาน

โปรแกรมการบำรุงรักษาที่เหมาะสมควรแยกเสื้อผ้าตามประเภทการปนเปื้อนด้วย โดยปกติคุณสามารถจัดการโคลน ฝุ่น เหงื่อ และดินเบาได้โดยการซักแบบควบคุม การปนเปื้อนของน้ำมัน สารเคมีที่กระเด็น ยางมะตอย สี กาว หรือตัวทำละลายอาจทำให้เกิดความเสียหายถาวร และควรกระตุ้นให้มีการตรวจสอบแยกต่างหาก

โครงสร้าง SOP ต่อไปนี้สามารถนำไปปรับใช้สำหรับทีม HSE ที่จัดการ-ชุดทำงานที่มีทัศนวิสัยสูงในการก่อสร้าง โลจิสติกส์ เหมืองแร่ สาธารณูปโภค การบำรุงรักษาถนน และโรงงานอุตสาหกรรม เป้าหมายคือการสร้างมาตรฐานในการจัดการเสื้อผ้าตั้งแต่ปัญหาจนถึงการเกษียณ

คำแนะนำในการซักในโรงงานสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

ผู้จัดการ HSE ควรเขียนระเบียบปฏิบัติในการซักด้วยภาษาภาคสนามที่เรียบง่าย ไม่ใช่เฉพาะคำศัพท์ทางเทคนิคเท่านั้น ควรติดเอกสารไว้ใกล้พื้นที่ซักรีด ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า จุดประเด็น PPE และบอร์ดปฐมนิเทศผู้รับเหมา

กฎการเปลี่ยนสำหรับชุดทำงาน ANSI

ควรถอดเสื้อผ้าออกจากการใช้งานหากผ้าเรืองแสงซีดจางมาก เทปสะท้อนแสงแตกหรือลอก รอยเย็บขาด ฟังก์ชั่นซิปหรือการปิดล้มเหลว หรือไม่สามารถขจัดสิ่งปนเปื้อนออกได้อย่างปลอดภัย กฎการเปลี่ยนควรขึ้นอยู่กับสภาพที่มองเห็นได้ ประวัติการสัมผัส จำนวนการซัก และระดับความเสี่ยงของไซต์

สำหรับผู้ซื้อ OEM การวางแผนการเปลี่ยนทดแทนควรเชื่อมโยงกับการคาดการณ์การจัดซื้อประจำปี หากผู้รับเหมางานซ่อมถนนออกเสื้อผ้าไฮ- 500 ชุดต่อฤดูกาลและเกษียณ 15% ถึง 25% เนื่องจากความเสียหายจากการซัก การสึกหรอจากการสะท้อนแสง หรือการปนเปื้อน แผนการสั่งซื้อใหม่ควรรวมสินค้าคงคลังสำรองก่อนเดือนที่มีการก่อสร้างสูงสุด

ก่อนที่จะอนุมัติการผลิตจำนวนมาก ผู้ซื้อ PPE ควรตรวจสอบความทนทานในการซักและข้อกำหนดการบำรุงรักษาภาคสนามกับผู้ผลิต สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อคำสั่งซื้อมีการพิมพ์โลโก้ เคลือบกันน้ำ ผ้า FR เทปสะท้อนแสงแบบแบ่งส่วน หรือชุดเสื้อแจ็คเก็ต-และ-กางเกงรวมกัน

สำหรับโปรแกรมการมองเห็นร่างกายเต็มรูปแบบ- ผู้ซื้อควรหลีกเลี่ยงการถือว่ากางเกงเป็นสินค้ารอง กางเกงและกางเกงนิรภัยที่ดี-ต้องเผชิญกับดิน รอยถลอกที่คุกเข่า ฝนที่กระเซ็น ฝุ่นคอนกรีต และการสึกหรอทางกลไกในอัตราที่เร็วกว่าเสื้อผ้าส่วนบน- เมื่อสร้างแผนการซักและเปลี่ยนใหม่ให้รวมกางเกงเซฟตี้ใน SOP เดียวกันกับเสื้อแจ็คเก็ต เสื้อกั๊ก และชุดคลุม

จำเป็นต้องยืนยันข้อกำหนดในการซักก่อนการผลิตชุดทำงาน ANSI จำนวนมากหรือไม่
ส่งเป้าหมายการซักของคุณ- ประเภทเทปสะท้อนแสง วิธีทำโลโก้ ข้อกำหนดเกี่ยวกับเนื้อผ้า และความเสี่ยงในการปนเปื้อนในสนาม ทีมงานโรงงานของเราสามารถตรวจสอบการดูแล-ข้อความบนฉลาก การเลือกเทป ความทนทานในการซัก วิธีการบรรจุ และความเป็นไปได้ในการผลิตจำนวนมาก

ยืนยันข้อกำหนดในการซัก

1. เทปสะท้อนแสงดูสะอาดตาแต่สะท้อนได้ไม่ดี

เทปสะท้อนแสงที่สึกหรออาจดูสะอาดตาในระหว่างวันแต่แสดงความสว่างต่ำใต้ไฟหน้า สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นหลังจากการเสียดสีซ้ำๆ การสูญเสียเม็ดบีด พื้นผิวปริซึมมีรอยขีดข่วน หรือมีสารเคมีตกค้าง ทีม HSE ควรตรวจสอบประสิทธิภาพการสะท้อนแสงภายใต้แสงที่มีทิศทาง ไม่ใช่แค่ความสะอาดของการมองเห็นเท่านั้น

2. ผ้าเรืองแสงจะซีดจางก่อนที่เสื้อผ้าจะขาด

ผ้าโพลีเอสเตอร์อาจยังคงความแข็งแรงทางกายภาพในขณะที่สีฟลูออเรสเซนต์จะสูญเสียค่าการมองเห็น ซึ่งเป็นเรื่องปกติเมื่อมีสารฟอกขาวที่มีคลอรีน ผงซักฟอกที่เป็นด่างเข้มข้น การล้างที่อุณหภูมิสูง- หรือได้รับรังสียูวีเป็นเวลานาน เสื้อผ้าสามารถใช้งานได้ตามโครงสร้างแต่ไม่เหมาะกับงานที่มีทัศนวิสัยสูง-

3. โลโก้ที่พิมพ์แตกก่อนที่เทปสะท้อนแสงจะล้มเหลว

การพิมพ์โลโก้แบบกำหนดเองช่วยเพิ่มตัวแปรด้านความทนทานอีกประการหนึ่ง โลโก้การถ่ายเทความร้อนอาจแตกร้าวหลังจากการซักซ้ำๆ หากฟิล์ม กาว อุณหภูมิ แรงกด หรือวิธีการซักไม่ตรงกัน สำหรับการสั่งซื้อชุดทำงานขององค์กรขนาดใหญ่ ควรอนุมัติการทดสอบการล้างโลโก้ก่อนการผลิตจำนวนมาก

บันทึกการบำรุงรักษาไม่จำเป็นต้องซับซ้อน สำหรับหลายๆ โครงการ ตารางหนึ่ง-ก็เพียงพอที่จะควบคุมการซักล้าง การตรวจสอบ และการเลิกใช้งาน

กำลังวางแผนสั่งชุดทำงาน ANSI ครั้งต่อไปหรือไม่ส่ง-ข้อกำหนดรอบการซัก ประเภทของเทปสะท้อนแสง วิธีการใช้โลโก้ และความเสี่ยงในการปนเปื้อนในสนาม เพื่อให้ทีมงานโรงงานของเราสามารถตรวจสอบการดูแล-ข้อความฉลาก การเลือกวัสดุ และรายละเอียดการผลิตของ OEM ก่อนการผลิตจำนวนมาก

ขอใบเสนอราคา