เสื้อนิรภัยของ OEM สำหรับกลุ่มยานพาหนะก่อสร้างจะต้องระบุโดย Fabric GSM, รูปแบบเทปสะท้อนแสง, การยึดเกาะของการพิมพ์, น้ำหนักบรรทุกในกระเป๋า, การให้เกรดขนาด และวิธีการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ผู้ผลิตเสื้อกั๊ก hi vis แบบกำหนดเองควรตรวจสอบการพิมพ์โลโก้ โครงสร้างกระเป๋าอเนกประสงค์ และการบรรจุจำนวนมากก่อนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องแบบผู้รับเหมา ทีมงานบนท้องถนน และ-โครงการก่อสร้างหลายไซต์
สำหรับผู้ซื้อ B2B ความเสี่ยงในการจัดหาหลักไม่ใช่แค่ราคาเท่านั้น ความเสี่ยงที่สูงกว่าคือการได้รับเสื้อนิรภัยที่มีการยึดเกาะของโลโก้ไม่ดี เทปสะท้อนแสงไม่ตรง กระเป๋าขนาดเล็ก ตาข่าย GSM ต่ำ ฟังก์ชั่นซิปไม่ดี หรือการให้คะแนนขนาดที่ไม่สอดคล้องกันในการสั่งซื้อซ้ำ
การปรับแต่งเอกลักษณ์องค์กร: การพิมพ์สกรีนกับการถ่ายเทความร้อนบนผ้าเรืองแสง
การปรับแต่งโลโก้บนผ้าโพลีเอสเตอร์เรืองแสงจะต้องได้รับการทดสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก ผ้าที่มองเห็นได้ชัดเจนมักทำจากตาข่ายโพลีเอสเตอร์ 80 แกรม, 100 แกรม, 120 แกรมหรือ 130 แกรม, โพลีเอสเตอร์เบิร์ดอาย, โพลีเอสเตอร์ไตรคอต หรือผ้าถักวิปริต- พื้นผิวแต่ละแบบมีปฏิกิริยากับหมึก ความร้อน แรงดัน และรอบการซักที่แตกต่างกัน
สำหรับเสื้อนิรภัย OEM วิธีการสร้างแบรนด์ที่พบมากที่สุดคือการพิมพ์สกรีน การพิมพ์การถ่ายเทความร้อน แผ่นทอ และฉลาก PVC/ยาง การพิมพ์สกรีนมีความคุ้มค่า-สำหรับโลโก้พื้นที่ขนาดใหญ่-และ-การทำเครื่องหมายกลุ่มสีเดียว การถ่ายเทความร้อนทำงานได้ดีกับงานศิลปะที่คมชัด โลโก้หลากสี- และการสร้างแบรนด์ขนาดเล็ก- แต่ต้องควบคุมอุณหภูมิและแรงกดเพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวของผ้า รอยกาว หรือความเสียหายของเทปสะท้อนแสง
| วิธีการทำโลโก้ | ผ้าที่เหมาะสม | ขนาดโลโก้ทั่วไป | ความเสี่ยงจากการซัก/การขีดข่วน | หมายเหตุการสั่งซื้อจำนวนมาก |
|---|---|---|---|---|
| การพิมพ์สกรีน | ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ ไตรคอต ตานก | ความกว้าง 5–35 ซม | ปานกลางหากหมึกไม่ตรงกับผ้า | ดีที่สุดสำหรับโลโก้ฟลีทขนาดใหญ่และต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำกว่า |
| การพิมพ์การถ่ายเทความร้อน | ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ อ็อกซ์ฟอร์ด ไตรคอต | ความกว้าง 3–30 ซม | การยกขอบหากแรงกดหรือเกรดฟิล์มไม่ดี | เหมาะสำหรับโลโก้ที่มีหลายสี-และมีปริมาณขั้นต่ำน้อย |
| โลโก้การถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนแสง | โพลีเอสเตอร์หรือแผงเคลือบ | ความกว้าง 3–20 ซม | ต้องใช้อุณหภูมิการติดที่ถูกต้อง | มีประโยชน์สำหรับการสร้างแบรนด์ในการมองเห็นตอนกลางคืน- |
| แพทช์ทอ | แผงผ้าเนื้อแข็ง มีฝาปิดกระเป๋า | ความกว้าง 3–10 ซม | ต่ำหากเสริมการเย็บ | เหมาะสำหรับโปรแกรมชุดยูนิฟอร์มพรีเมียม |
| พีวีซี / แผ่นยาง | เสื้อกั๊กยุทธวิธี, เสื้อกั๊กอรรถประโยชน์ | ความกว้าง 3–8 ซม | ต่ำแต่เพิ่มน้ำหนัก | มีประโยชน์สำหรับทีมรักษาความปลอดภัย สำรวจ และจัดกิจกรรม |
พิมพ์การตรวจสอบการยึดเกาะสำหรับผ้าเสื้อกั๊กโพลีเอสเตอร์ 80–130 แกรม
ASTM D3359 การอ้างอิงการยึดเกาะแบบกากบาท-:ใช้สำหรับตรวจสอบการยึดเกาะของหมึกบนแผงพิมพ์
การอ้างอิงการซัก ISO 6330:ใช้เมื่อผู้ซื้อต้องการการตรวจสอบการล้าง-รอบก่อนการสั่งซื้อจำนวนมาก
ช่วงอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อน:มักจะอยู่ที่ 130–160 องศา ขึ้นอยู่กับฟิล์ม ผ้า และชั้นกาว
การควบคุมความดัน:ต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อป้องกันรอยโกสต์บนตาข่ายเรืองแสง
ความทนทานต่อสี:เป้าหมายของ Pantone ควรได้รับการอนุมัติจากผ้าสีเหลืองเรืองแสงหรือสีส้ม ไม่ใช่กระดาษสีขาว
การกวาดล้างเทปสะท้อนแสง:ตำแหน่งโลโก้ควรหลีกเลี่ยงเทปสะท้อนแสงขนาด 5 ซม. เว้นแต่จะได้รับการอนุมัติการทดสอบการพิมพ์ทับ
สำหรับผู้ซื้อที่เปรียบเทียบโครงสร้างเสื้อกั๊กและกรณีการใช้งานด้านความปลอดภัยที่แตกต่างกัน สามารถตรวจสอบรุ่นที่เกี่ยวข้องได้ด้านล่างเสื้อกั๊กเซฟตี้ก่อนที่จะปรับแต่งชุดทำงานจำนวนมากให้เสร็จสิ้น
ขอรับการตรวจสอบการยึดติดของโลโก้และการวางตำแหน่งก่อนการผลิตจำนวนมาก ส่งอาร์ตเวิร์ค สีเสื้อกั๊ก เค้าโครงเทปสะท้อนแสง และข้อกำหนดการซักที่คาดหวังสำหรับคำแนะนำวิธีการพิมพ์ของ OEM
โหลด-การออกแบบโครงสร้างแบริ่ง: ช่องใส่วิทยุ หน้าต่าง ID และช่องใส่แท็บเล็ต
เสื้อกั๊กของกองเรือก่อสร้างมักมีมากกว่าโลโก้ ผู้ดูแลสถานที่ ทีมสำรวจ ทีมงานจราจร และเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยอาจต้องมีช่องใส่วิทยุ หน้าต่างระบุตัวตน ช่องเสียบปากกา ที่ใส่ป้าย ห่วงไฟฉาย ช่องใส่แท็บเล็ต -วงแหวน และแถบไมโครโฟน ชิ้นส่วนเหล่านี้สร้างจุดรับน้ำหนักที่ต้องออกแบบให้เข้ากับเสื้อผ้า ไม่ใช่เพิ่มเป็นของตกแต่ง
เสื้อกั๊กคลาส 2 แบบพื้นฐานอาจใช้ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ 100% พร้อมเทปสะท้อนแสง 5 ซม. และตะขอ-และ-แบบปิด เสื้อกั๊กยุทธวิธีหรือเสื้อกั๊กสำรวจต้องมีแผงกระเป๋าที่แข็งแรงขึ้น แถบเสริม-การเย็บตะเข็บ การทดสอบการทำงานของซิป และแถบด้านข้างแบบปรับได้ แผนผังกระเป๋าควรได้รับการยืนยันจากขนาดอุปกรณ์ภาคสนาม ไม่ใช่จากรูปถ่ายแค็ตตาล็อกทั่วไป
| ส่วนการทำงาน | โหลด / การใช้งานทั่วไป | การก่อสร้างที่แนะนำ | วิธีการควบคุมคุณภาพ |
| กระเป๋าวิทยุ | อุปกรณ์ 200–500 กรัม | ฐานกระเป๋าเสริมความแข็งแรง แถบ-ตะปูมุม | การทดสอบการดึงและการตรวจสอบการหย่อนของกระเป๋า |
| หน้าต่างประจำตัว | กระเป๋าใสพีวีซี | การเข้าเล่มขอบหรือเย็บโครง | การตรวจสอบความชัดเจนและการเย็บของ PVC |
| กระเป๋าแท็บเล็ต | แท็บเล็ตขนาด 7–10 นิ้ว | แผงด้านหลังเสริมความแข็งแรงและช่องกระเป๋าที่กว้างขึ้น | โหลดการทดสอบด้วยแท็บเล็ตจำลอง |
| ช่องเสียบปากกา | ปากกา 1-3 ด้าม | ช่องเย็บแคบ | การตรวจสอบการจัดตำแหน่งตะเข็บ |
| ดี-ริง | เชือกคล้องเครื่องมือ/ตราสัญลักษณ์ | ห่วงสายรัดพร้อมแถบ-ตะปู | การอ้างอิงการดึง 5–10 กก |
| แท็บไมค์ | ไมค์วิทยุแบบไหล่ | แถบสายรัดเสริมความแข็งแรง | ทดสอบคลิปซ้ำ |
| ซิปหน้า | เปิด/ปิดทุกวัน | ตัวเลื่อนเรียบและตัวหยุดด้านล่างเสริมแรง | การตรวจสอบการทำงานของซิป 100 รอบ |
| แถบด้านข้างปรับได้ | ควบคุมความพอดี | ยางยืดหรือสายรัดพร้อมหัวเข็มขัด / Velcro | การตรวจสอบแรงดึงและสมมาตร |
กฎโครงร่างทางวิศวกรรมสำหรับคลาส 2 และเสื้อยูทิลิตี้
เทปสะท้อนแสง 5 ซม.:ควรคงความเรียบและมองเห็นได้หลังการติดตั้งกระเป๋าเสื้อ
พื้นที่มองเห็นประเภท 2:จะต้องไม่ถูกปิดกั้นด้วยกระเป๋าด้านหน้าขนาดใหญ่หรือแผงผ้าสีเข้ม
ความเค้นก้นกระเป๋า:ควรเสริมด้วยแถบ-เย็บตะเข็บทั้งสองมุม
ฟิล์มติดกระจก ID:ควรตรวจสอบหาอุณหภูมิต่ำ-ที่จะเกิดการแตกร้าวและความเสี่ยงที่จะเกิดสีเหลือง
มุมกระเป๋าวิทยุ:ควรอนุญาตให้ใช้มือเดียว-โดยไม่ต้องดึงคอเสื้อ
แผงโลโก้ด้านหลัง:ควรหลีกเลี่ยงการคลุมเทปสะท้อนแสงที่จำเป็น เว้นแต่เค้าโครงที่ได้รับการรับรองจะอนุญาต
การปรับด้านข้าง:ควรทดสอบกับเสื้อยืด- เสื้อมีฮู้ด และเสื้อแจ็คเก็ตทำงาน
สำหรับเสื้อกั๊กอเนกประสงค์-ที่ใช้งานหนัก ผู้ซื้อควรจัดเตรียมรุ่นวิทยุจริง ขนาดบัตรประจำตัว ขนาดแท็บเล็ต และโหลดเครื่องมือที่คาดหวังก่อนสุ่มตัวอย่าง ช่วยให้ผู้ผลิตเสื้อกั๊ก hi vis แบบกำหนดเองสามารถกำหนดความลึกของกระเป๋า ค่าเผื่อการเย็บ ผ้าเสริมความแข็งแรง และความกว้างของการเย็บก่อนตัด
เทปสะท้อนแสง เค้าโครงชั้นเรียน และการควบคุมการมองเห็น
เสื้อกั๊กเซฟตี้สำหรับงานก่อสร้างมักจะตัดสินจากพื้นที่ผ้าที่มองเห็นได้และพื้นที่วัสดุสะท้อนแสง ANSI/ISEA 107 และ EN ISO 20471 ใช้กฎการจำแนกประเภทที่แตกต่างกัน แต่ทั้งสองต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเกี่ยวกับผ้าพื้นหลังเรืองแสง การวางเทปสะท้อนแสง และขนาดเสื้อผ้า เสื้อกั๊กขนาดเล็กอาจไม่ปฏิบัติตามหากพื้นที่วัสดุที่มองเห็นลดลงต่ำกว่าระดับเป้าหมาย
เทปสะท้อนแสงอาจเป็นประเภท-เม็ดบีดแก้ว ไมโคร-ประเภทปริซึม หรือประเภทการถ่ายเทความร้อนแบบแบ่งส่วน วัสดุแต่ละชนิดให้ความรู้สึกของมือ พฤติกรรมการซัก ความต้านทานการดัดงอ และประสิทธิภาพการสะท้อนแสงที่แตกต่างกัน
| ประเภทวัสดุสะท้อนแสง | การใช้งานทั่วไป | ข้อได้เปรียบที่สำคัญ | ความเสี่ยงด้านการจัดซื้อจัดจ้าง |
| แก้ว-เทปสะท้อนแสงลูกปัด | เสื้อนิรภัยมาตรฐาน | ยืดหยุ่น ใช้ได้ทั่วไป -คุ้มต้นทุน | การสะท้อนกลับอาจลดลงหลังจากการซักหรือการเสียดสี |
| เทปสะท้อนแสงแบบแท่งปริซึมแบบไมโคร- | การจราจรและ-PPE ที่มีความเสี่ยงสูง | ความสว่างสูงในมุมเฉพาะ | รู้สึกมือแข็งขึ้น ต้นทุนสูงขึ้น |
| เทปสะท้อนแสงแบบแบ่งส่วน | เสื้อผ้ายืดหรือระบายอากาศได้ | ความยืดหยุ่นและการเคลื่อนตัวของอากาศดีขึ้น | ต้องมีการควบคุมพันธะความร้อน |
| เทปสะท้อนแสงลายตารางหมากรุก | การจราจร ตำรวจ-สไตล์ เสื้อสำรวจ | เอกลักษณ์ทางภาพที่แข็งแกร่ง | จะต้องตรวจสอบกับกฎเครื่องแบบท้องถิ่น |
| ท่อสะท้อนแสง | การมองเห็นขอบ | ตัวเลือกการตัดแต่งที่มีน้ำหนักเบา | ไม่ใช่การทดแทนพื้นที่สะท้อนแสงที่ผ่านการรับรอง |
จุดควบคุมการมองเห็นสำหรับเสื้อนิรภัย OEM
ความกว้างของเทป:เทปสะท้อนแสงขนาด 5 ซม. เป็นเรื่องปกติสำหรับรูปแบบเสื้อกั๊ก Class 2
ความทนทานต่อการวางเทป:ควรควบคุมการเบี่ยงเบนซ้าย-ก่อนที่จะอนุมัติการตัดเย็บ
การตรวจสอบการสะท้อนกลับ:ผู้ซื้อสามารถขอข้อมูลค่าสัมประสิทธิ์ในหน่วย cd/lx/m² สำหรับโปรแกรมที่ได้รับการรับรอง
สีพื้นหลัง:สีเหลืองเรืองแสง-สีเขียวและสีส้ม-สีแดงควรตรงกับมาตรฐานเป้าหมาย
ความเสี่ยงขนาดเล็ก:ขนาด S และ M ต้องมีการคำนวณพื้นที่แยกต่างหากสำหรับการเคลมประเภท 2
ข้อความป้ายกำกับ:การกล่าวอ้าง ANSI/ISEA 107 หรือ EN ISO 20471 ควรตรงกับเอกสารทดสอบ
เป้าหมายรอบการซัก:ควรยืนยันรอบการซัก 25 หรือ 50 รอบก่อนเลือกเทป
ไทม์ไลน์มาตรฐาน B2B OEM และขั้นตอนการยืนยันการจัดส่ง
การปรับแต่งชุดทำงานจำนวนมากจำเป็นต้องมีลำดับการอนุมัติที่มีการควบคุม ความล่าช้าด้านต้นทุนสูงสุด-มักมาจากการเปลี่ยนแปลงโลโก้ล่าช้า ไม่มีแผนภูมิขนาด เค้าโครงเทปสะท้อนแสงที่ไม่ได้รับการอนุมัติ สีไม่ตรงกัน หรือข้อกำหนดในการบรรจุหีบห่อที่ไม่ชัดเจน ขั้นตอนการผลิต OEM ที่มีโครงสร้างช่วยลดการแก้ไขตัวอย่างและป้องกันข้อขัดแย้งในการผลิต
| ขั้นตอนการผลิต | เวลาปกติ | จำเป็นต้องป้อนข้อมูลของผู้ซื้อ | ผลผลิตจากโรงงาน |
| การทบทวนความต้องการ | 1-2 วัน | กลุ่มเป้าหมาย ประเภทเสื้อกั๊ก มาตรฐาน ปริมาณ | เอกสารข้อมูลจำเพาะเบื้องต้น |
| การเลือกใช้วัสดุ | 2–4 วัน | ผ้า GSM สี ชนิดเทปสะท้อนแสง | ข้อเสนอผ้าและเทป |
| การยืนยันงานศิลปะ | 1–3 วัน | โลโก้ AI/PDF, สี Pantone, ขนาดการพิมพ์ | การจำลองตำแหน่งโลโก้ |
| การพัฒนาตัวอย่าง | 5–7 วัน | ตารางขนาด รูปแบบกระเป๋า คำขอบรรจุ | ตัวอย่างทางกายภาพหรือตัวอย่างก่อน-การผลิต |
| การทดสอบตัวอย่าง | 2–5 วัน | ปรับการตอบสนอง เป้าหมายการล้าง เป้าหมายการบรรทุก | บันทึกตัวอย่างที่แก้ไขแล้ว |
| การผลิตจำนวนมาก | 15–35 วัน | การฝากและการอนุมัติขั้นสุดท้าย | ตัด พิมพ์ เย็บ บรรจุ |
| การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | 1–3 วัน | ข้อกำหนดระดับ AQL และกล่อง | รายงานการตรวจสอบและการปล่อยสินค้า |
การตรวจสอบการจัดส่งสำหรับคำสั่งซื้อเสื้อกั๊กเซฟตี้จำนวน 500–50,000 ชิ้น
การตรวจสอบ AQL:ใช้ขีดจำกัดข้อบกพร่องหลัก/รองที่ตกลงไว้ก่อนจัดส่ง
บรรจุกล่อง:รูปแบบทั่วไปสามารถเป็น 1 ชิ้น / polybag และ 100 ชิ้น / กล่องสำหรับเสื้อขั้นพื้นฐาน
การตรวจสอบเทปสะท้อนแสง:ตรวจสอบความกว้าง ตำแหน่ง เครื่องหมายพื้นผิว และการจัดตำแหน่งการเย็บ
การตรวจสอบโลโก้:ตรวจสอบสี ขนาด ตำแหน่ง และการยึดเกาะกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ
การตรวจสอบชุดขนาด:ยืนยัน S–4XL หรือช่วงขนาดที่กำหนดเองด้วยเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการวัดเสื้อผ้า
การทดสอบโหลดกระเป๋า:จำเป็นสำหรับเสื้อยุทธวิธี เสื้อสำรวจ และเสื้อหัวหน้างาน
บาร์โค้ดและเครื่องหมายกล่อง:ต้องตรงกับกฎการรับคลังสินค้าของผู้ซื้อ
สำหรับการจัดหา OEM ของจีน ผู้ซื้อควรใช้ตัวอย่างก่อนการผลิต-ที่ได้รับอนุมัติหนึ่งรายการเป็นรายการควบคุมทางเทคนิค ตัวอย่างนั้นควรกำหนดผ้า GSM, สีเสื้อกั๊ก, ประเภทเทป, วิธีโลโก้, รูปแบบกระเป๋า, ประเภทการปิด, ความทนทานต่อขนาด และวิธีการบรรจุ
รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของ OEM สำหรับเสื้อกั๊ก Fleet สำหรับงานก่อสร้าง
| พื้นที่ข้อมูลจำเพาะ | การตัดสินใจที่จำเป็น | ทำไมมันถึงสำคัญ |
| ประเภทเสื้อกั๊ก | พื้นฐาน การแตกแยก สำรวจ ยุทธวิธี ผู้บริหาร | กำหนดโครงสร้าง น้ำหนักกระเป๋า และราคา |
| เป้าหมายมาตรฐาน | ANSI/ISEA 107 หรือ EN ISO 20471 | ควบคุมพื้นที่ผ้า พื้นที่สะท้อนแสง และฉลาก |
| ผ้า | ตาข่าย 80/100/120gsm, ตานก, tricot, Oxford | ควบคุมความสะดวกสบาย ความแข็งแกร่ง และราคา |
| เทปสะท้อนแสง | ลูกปัดแก้ว-แก้ว 5 ซม. ไมโคร-ปริซึม แบ่งส่วน | ควบคุมการมองเห็นและอายุการซัก |
| ปิด | Velcro, ซิป, สแน็ป, แตกหัก | ควบคุมความพอดี ความทนทาน และการใช้งานในสถานที่ทำงาน |
| กระเป๋า | วิทยุ ID แท็บเล็ต ปากกา สินค้า | ควบคุมการตัดและการเสริมแรง |
| วิธีการทำโลโก้ | พิมพ์สกรีน, ถ่ายเทความร้อน, แพทช์, เย็บปักถักร้อย | ควบคุมการยึดเกาะและการตกแต่งภาพ |
| ช่วงขนาด | S–4XL หรือชุดขนาดที่กำหนดเอง | ควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความเหมาะสม |
| การบรรจุ | 1 ชิ้น/polybag, ถุงขายปลีก, กล่องบรรจุ | ควบคุมการจัดการคลังสินค้าและการขายต่อ |
หมายเหตุการจัดซื้อขั้นสุดท้าย
ควรซื้อโปรแกรมเสื้อกั๊กนิรภัยของ OEM ในรูปแบบผลิตภัณฑ์ PPE ที่มีการควบคุม ไม่ใช่ชุดส่งเสริมการขายที่มีข้อกำหนดต่ำ- สำหรับกลุ่มยานพาหนะในการก่อสร้าง เสื้อกั๊กจะต้องตรงกับงานของพนักงาน สภาพอากาศ น้ำหนักบรรทุกของอุปกรณ์ ข้อกำหนดในการมองเห็น และกฎการสร้างแบรนด์ ข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการทำงานซ้ำ การร้องเรียนภาคสนาม และการปฏิเสธการจัดส่ง
ผู้ผลิตเสื้อกั๊ก hi vis แบบกำหนดเองที่เชื่อถือได้ควรจัดให้มีการพัฒนาตัวอย่าง การตรวจสอบเค้าโครงเทปสะท้อนแสง วิศวกรรมกระเป๋า การทดสอบวิธีโลโก้ การให้เกรดขนาด และการสนับสนุนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่งจำนวนมาก
ส่งข้อมูลจำเพาะของเสื้อกั๊กฟลีตก่อสร้างของคุณเพื่อรับการตรวจสอบ รวมมาตรฐานเป้าหมาย รูปแบบเสื้อกั๊ก เค้าโครงกระเป๋า งานศิลปะโลโก้ ช่วงขนาด ผ้า GSM และปริมาณโดยประมาณเพื่อรับแผนการผลิต OEM
รับใบเสนอราคาเสื้อกั๊กสั่งทำพิเศษ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: โดยทั่วไปแล้ว MOQ จะเป็นแบบใดสำหรับเสื้อนิรภัย OEM ที่มีโลโก้ที่กำหนดเอง
A:ขั้นต่ำขึ้นอยู่กับผ้า วิธีโลโก้ และโครงสร้างเสื้อกั๊ก เสื้อนิรภัยแบบพิมพ์พื้นฐานอาจเริ่มต้นต่ำ ในขณะที่สีที่กำหนดเอง กระเป๋ายุทธวิธี แผ่นทอ หรือเค้าโครง Class 2 ที่ได้รับการรับรอง มักจะต้องใช้ปริมาณที่สูงกว่า เนื่องจากผ้า เทป ฉลาก และการตั้งค่าการผลิตต้องได้รับการควบคุม
ถาม: การสกรีน-โลโก้ที่พิมพ์ออกมาสามารถทนต่อการซักบนผ้าเสื้อกั๊กเซฟตี้เรืองแสงได้หรือไม่
ตอบ: ได้ หากระบบหมึกจับคู่กับผ้าโพลีเอสเตอร์และทดสอบก่อนการผลิต ผู้ซื้อควรอนุมัติตัวอย่างงานพิมพ์และกำหนดข้อกำหนดในการซัก เช่น รอบอ้างอิง ISO 6330 หรือการทดสอบการซักภายใน ก่อนที่จะยืนยันการปรับแต่งชุดทำงานจำนวนมาก
ถาม: ผู้ซื้อควรตรวจสอบอะไรก่อนอนุมัติตัวอย่างเสื้อกั๊ก Hi Vis แบบกำหนดเอง
ตอบ: ผู้ซื้อควรตรวจสอบผ้า GSM, ประเภทเทปสะท้อนแสง, การวางเทป, ขนาดเสื้อผ้า, น้ำหนักในกระเป๋า, การติดโลโก้, ฟังก์ชั่นการปิด และการบรรจุ หากจำเป็นต้องอ้างสิทธิ์ ANSI/ISEA 107 หรือ EN ISO 20471 ตัวอย่างจะต้องตรงกับรายงานการทดสอบและข้อความบนฉลาก

