บูรณาการทัศนวิสัยสูงพร้อมความต้านทานเปลวไฟในชุดคลุมนิรภัย

การผสมผสานทัศนวิสัยสูงเข้ากับความต้านทานเปลวไฟในชุดคลุมนิรภัย
ชุดคลุม Hi-vis FR เป็นชุดป้องกันอันตราย-แบบคู่ที่ออกแบบมาสำหรับพนักงานที่ต้องเผชิญกับทั้งความเสี่ยงในการมองเห็นแสงต่ำ-และความเสี่ยงต่อการติดไฟจากความร้อน ชุดที่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องรวมผ้าที่ทนต่อเปลวไฟ- เทปสะท้อนแสงที่ได้รับการรับรอง ด้ายเย็บ FR ส่วนประกอบป้องกันไฟฟ้าสถิต และรูปทรงของชุดควบคุม เพื่อให้ประสิทธิภาพการมองเห็นไม่ทำลายความต้านทานเปลวไฟ
สำหรับผู้จัดจำหน่าย ผู้นำเข้า PPE และทีมจัดซื้อ HSE ความเสี่ยงในการจัดหาหลักไม่ได้อยู่ที่ว่าชุดคลุมทั้งหมดจะดูสะท้อนหรือไม่ คำถามที่แท้จริงคือส่วนประกอบที่มองเห็นได้ทุกชิ้น-เทป ซิป ด้าย ป้าย แผ่นปิดกระเป๋า และงานพิมพ์-สามารถทนต่อเปลวไฟ ความร้อน การซักฟอก และการเสียดสีจากสนามโดยไม่สร้างจุดอ่อนหรือไม่
ข้อกำหนดการป้องกันอันตรายแบบคู่-ในสถานที่ทำงานทางอุตสาหกรรม
โดยปกติแล้ว ชุดคลุม Hi-vis FR จะระบุไว้สำหรับน้ำมันและก๊าซ การบำรุงรักษาสาธารณูปโภค โรงงานปิโตรเคมี เหมืองแร่ การบำรุงรักษาทางรถไฟ และงานไฟฟ้าริมถนน ไซต์เหล่านี้มักรวมชั้นความเสี่ยงสามชั้นเข้าด้วยกัน:
| ชั้นอันตราย | สภาพไซต์ทั่วไป | ความต้องการเสื้อผ้า | การอ้างอิงมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง |
|---|---|---|---|
| ความเสี่ยงในการมองเห็น | การเคลื่อนที่ของยานพาหนะ กะกลางคืน พื้นที่การจราจรน้อย- | ผ้าเรืองแสง + เค้าโครงเทปสะท้อนแสง | ตามมาตรฐาน ISO 20471 / ANSI/ISEA 107 |
| ความเสี่ยงจากเปลวไฟ | ไฟวาบไฟ การสัมผัสความร้อนระยะสั้น งานร้อน | ผ้า FR, ขอบ FR, อาฟเตอร์เฟลมแบบควบคุม | ตามมาตรฐาน ISO 11612 / NFPA 2112 |
| ความเสี่ยงต่ออาร์คไฟฟ้า | สวิตช์เกียร์ การบำรุงรักษาสาธารณูปโภค แผงจ่ายไฟ | โครงสร้างแบบอาร์ค-ที่มีค่า ATPV หรือ EBT | ASTM F1506 / NFPA 70E |
| ความเสี่ยงจากการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต | การจัดการเชื้อเพลิง กระบวนการทางเคมี | โครงสร้างไฟเบอร์หรือกริดป้องกันไฟฟ้าสถิต | EN 1149-5 |
| การสัมผัสกับของเหลว | ฝนตกปรอยๆ สารเคมีกระเซ็น พื้นที่ชะล้าง | ผ้าเคลือบเสริมหรือพื้นผิวกั้น | EN 343 / ประเภทเสื้อผ้า PB |
ชุดคลุมที่มีการมองเห็นสูงตามปกติไม่สามารถแปลงเป็นชุดทำงาน FR ได้โดยการเพิ่มเทปสะท้อนแสงที่ทนไฟ ต้องเลือกผ้าหลัก ด้ายเย็บผ้า ซิป ตัวล็อค ยางยืด การเสริมกระเป๋า และโลโก้ทั้งหมดเป็นระบบควบคุมความเสี่ยง-เดียว
เส้นทางการจัดหาบทความระดับกลาง-: สำหรับโปรแกรมจำนวนมากที่ต้องการการวางแผนเค้าโครง EN ISO 20471 การเลือกส่วนตัด FR และการสนับสนุนการกำหนดขนาด OEM ให้ตรวจสอบชุดคลุมเพื่อความปลอดภัยก่อนที่จะยืนยันการสร้างเสื้อผ้าขั้นสุดท้าย
แพลตฟอร์มผ้า FR: ผ้าฝ้าย, โมดาคริลิก, อะรามิด และระบบผสม
แผ่นรองผ้าจะกำหนดอายุการใช้งานการซัก ความคงตัวทางความร้อน น้ำหนักเสื้อผ้า ความสบาย และราคา สำหรับชุดคลุม FR สูง- น้ำหนักเปลือกที่พบมากที่สุดคือ 220–350 แกรม ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและระดับความเสี่ยง
| ประเภทผ้า FR | ช่วงน้ำหนักทั่วไป | ข้อได้เปรียบหลัก | ข้อจำกัดในการจัดซื้อจัดจ้าง | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| ผ้าฝ้ายฝรั่งเศส | 240–350 แกรม | ต้นทุนที่ต่ำกว่า ความรู้สึกที่คุ้นเคย | ต้องตรวจสอบความทนทานของพื้นผิวหลังการซัก | ชุดคลุม FR อุตสาหกรรมทั่วไป |
| ผ้าโมดาคริลิก/ผ้าฝ้ายผสม | 220–300 แกรม | คงสีได้ดีขึ้นในเฉดสีฟลูออเรสเซนต์ | ต้นทุนวัสดุสูงกว่าผ้าฝ้าย FR | สวัสดี-สวัสดี FR เสื้อผ้า |
| อะรามิดผสมผสาน | 180–260 แกรม | เสถียรภาพทางความร้อนสูง การหดตัวต่ำกว่า | ราคาต่อหน่วยที่สูงขึ้น | น้ำมัน ก๊าซ สาธารณูปโภค อาร์ค-โซนเสี่ยง |
| ผสมวิสโคส FR | 200–280 แกรม | สัมผัสนุ่มมือ ควบคุมความชื้นได้ดีขึ้น | จำเป็นต้องมีการทดสอบการหดตัวแบบควบคุม | การสึกหรอทางอุตสาหกรรม-ในสภาพอากาศอบอุ่น |
| การผสมผสาน FR โดยธรรมชาติ | 200–300 แกรม | คุณสมบัติ FR ที่สร้างไว้ในไฟเบอร์ | ต้นทุนวัตถุดิบที่สูงขึ้น | PPE อุตสาหกรรมที่ให้บริการระยะยาว |
สำหรับชุดคลุม FR ที่มีความละเอียดสูง ควรทดสอบผ้าสีเขียวเรืองแสงสีส้มหรือสีเหลือง- หลังจากการฟอกทางอุตสาหกรรมซ้ำแล้วซ้ำเล่า ความคงตัวของสีย้อมที่ไม่ดีสามารถลดการมองเห็นในเวลากลางวันก่อนที่เทปสะท้อนแสงจะหมดอายุการใช้งาน
ผ้าเปลือก FR 240–300 แกรมพร้อมการหดตัวที่ควบคุมได้ต่ำกว่า 3%
ข้อกำหนด OEM ที่ใช้งานได้จริงควรประกอบด้วย:
น้ำหนักผ้า: 240–300 แกรม สำหรับชุดคลุมอุตสาหกรรม FR ทั่วไป
เป้าหมายการหดตัว: ต่ำกว่า 3% หลังจากรอบการซัก 5-50 รอบ ขึ้นอยู่กับมาตรฐานของผู้ซื้อ
การแพร่กระจายของเปลวไฟ: ทดสอบกับ EN ISO 11612 หรือผู้ซื้อ-วิธี FR ที่เลือก
ความคงทนของสี: การซัก การถู เหงื่อ และการสัมผัสแสง
อัตราส่วนโค้งเสริม: ATPV 8.0 cal/cm² หรือสูงกว่าสำหรับโปรแกรมไฟฟ้า
โครงสร้างป้องกันไฟฟ้าสถิตที่เป็นตัวเลือก: ตะแกรงคาร์บอน เส้นใยนำไฟฟ้า หรือเส้นด้ายป้องกันไฟฟ้าสถิตแบบผสม
เทปสะท้อนแสงทนไฟ: แผ่นหลังอะรามิดและความเสถียรทางความร้อน
เทปสะท้อนแสงที่ทนต่อเปลวไฟจะต้องไม่ละลาย หยด ติดไฟ หรือหลุดออกภายใต้สภาวะการทดสอบที่ระบุโดยโปรแกรมตัดเย็บ ในการสวมใส่เพื่อความปลอดภัยอันตรายแบบคู่- เทปไม่ใช่การตกแต่ง เป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่ได้รับการทดสอบแล้ว
อะรามิด-เทปสะท้อนแสงแบบทนไฟแบบอะรามิดสำหรับเค้าโครงขนาด 50 มม
ชุดคลุม FR ความละเอียดสูง - ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้เทปสะท้อนแสงขนาด 50 มม. เนื่องจากเหมาะกับข้อกำหนดการจัดวางเสื้อผ้าตามมาตรฐาน EN ISO 20471 และ ANSI/ISEA 107 มีความน่าเชื่อถือมากกว่าแถบสะท้อนแสงแบบแคบ เทปสะท้อนแสง FR โดยทั่วไปสร้างขึ้นจากอะรามิด ผ้าฝ้าย FR หรือแผ่นรองหลังแบบโมดาไครลิก
| โครงสร้างเทป | เทคโนโลยีสะท้อนแสง | วัสดุสำรอง | พฤติกรรมความร้อน | พอดีที่สุด |
|---|---|---|---|---|
| เทป FR ลูกปัดแก้ว | ลูกปัดแก้วที่เปิดเผยหรือปิดล้อม | ฝ้าย FR / อะรามิด | มีความยืดหยุ่นดี ความแข็งลดลง | ชุดคลุม แจ็กเก็ต กางเกงขายาว |
| เทป FR ไมโคร-ปริซึม | โครงสร้างฟิล์มปริซึม | FR โพลีเมอร์หรือ FR- ฐานที่รองรับ | การสะท้อนแสงสูงอาจรู้สึกแข็งขึ้น | การจราจร-หันหน้าไปทาง PPE |
| เทป FR แบบแบ่งส่วน | บล็อกสะท้อนแสงแบบแบ่งส่วน | รองรับสิ่งทอ FR | ยืดตัวและระบายอากาศได้ดีขึ้น | ชุดคลุมตามหลักสรีระศาสตร์ |
| เทป FR สำหรับล้างอุตสาหกรรม | ลูกปัดแก้วหรือปริซึม | อะรามิดหรือฐานเสริม | ความทนทานในการซักที่ดีขึ้น | เช่าโปรแกรมซักรีด |
สำหรับการจัดซื้อ เอกสารข้อมูลเทปควรระบุความต้านทานเปลวไฟ การสะท้อนกลับ รอบการซัก วิธีการใช้งานที่แนะนำ และความเข้ากันได้กับแฟบริค FR ที่เลือก
ค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนกลับและการล้าง-การควบคุมชีวิต
ข้อผิดพลาดทั่วไปของผู้ซื้อ-คือการเลือกเทปตามความสว่างในการจัดส่งเท่านั้น จุดควบคุมที่ดีกว่าคือความสว่างหลังการซัก การเสียดสี และการงอ
| รายการทดสอบ | เป้าหมายการจัดซื้อจัดจ้างเชิงปฏิบัติ | เหตุผล |
|---|---|---|
| การสะท้อนกลับเบื้องต้น | >330 cd/lx/m² สำหรับเทปสีเงินเกรดสูง- | อัตราการมองเห็นตอนกลางคืนดีขึ้น |
| ความกว้างของเทป | 50 มม | การวางแผนเค้าโครงคลาส 2 / คลาส 3 ที่ง่ายขึ้น |
| ความทนทานในการซัก | 25–50 รอบ ขึ้นอยู่กับโปรแกรม | จำเป็นสำหรับการเช่าอุตสาหกรรมหรือการบริการระยะยาว |
| การตอบสนองความร้อน | ไม่มีการละลาย หยด หรือจุดติดไฟภายใต้การทดสอบ FR ที่เลือก | ป้องกันการบาดเจ็บทุติยภูมิ |
| ความแข็งแรงของพันธะ | มีความเสถียรหลังการซักและงอ | ลดการยกเทปที่ข้อศอก เข่า และไหล่ |
เค้าโครงเสื้อผ้า: ระดับการมองเห็นต้องรอดจากวิศวกรรมรูปแบบ
ชุดคลุม FR สูง- จะต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นชุดที่ได้รับการรับรอง ไม่ใช่ชุดคลุมปกติที่มีแถบสะท้อนแสงติดไว้หลังจากการตัดเย็บ ตำแหน่งเทป พื้นที่ผ้า การออกแบบกระเป๋า รูปทรงของแขนเสื้อ และการปกปิดขา ส่งผลต่อระดับการมองเห็น
EN ISO 20471 การวางแผนเค้าโครงคลาส 2 / คลาส 3
| โซนเสื้อผ้า | การรักษาที่แนะนำ | หมายเหตุการจัดซื้อจัดจ้าง |
|---|---|---|
| เนื้อตัว | สายรัดแนวนอนสองเส้น + สายรัดไหล่แนวตั้ง | รองรับการมองเห็นแบบ 360 องศา |
| แขนเสื้อ | เทปพันเส้นรอบวงด้านบนหรือด้านล่างข้อศอก | หลีกเลี่ยงเทปที่ติดอยู่ในรอยพับของตะเข็บ |
| ขา | เทปพันเส้นรอบวงใต้เข่า | เก็บเทปให้ห่างจากบริเวณชายเสื้อที่มีแรงเสียดทานสูง- |
| ไหล่ | แถบสะท้อนแสงแนวตั้ง | ปรับปรุง-การจดจำร่างกายส่วนบน |
| บริเวณกระเป๋า | เทปจะต้องไม่ถูกปิดกั้นด้วยแผ่นพับหรือห่วงเครื่องมือ | ตรวจสอบรูปแบบขั้นสุดท้าย ไม่ใช่แค่ร่างการออกแบบเท่านั้น |
รูปแบบชุดคลุมที่มีกระเป๋าหน้าอก ห่วงวิทยุ ที่ใส่บัตรประจำตัว และแผงตัดสีมากเกินไปอาจลดพื้นที่เรืองแสงที่มองเห็นได้ สำหรับการผลิตแบบ OEM ควรทำการยืนยันเลย์เอาต์กับชุดขนาดที่มีการให้คะแนน ไม่ใช่เฉพาะขนาด L เท่านั้น
การประกอบการผลิต: ด้าย FR, ซิปป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ และการบูรณาการขอบ
ส่วนที่อ่อนแอที่สุดของชุดคลุม FR มักไม่ใช่เนื้อผ้า มันเป็นแพ็คเกจตัดแต่ง ด้ายที่ไม่ใช่-FR, เทปซิปพลาสติก, ตะขอ-และ-ห่วงธรรมดา, ยางยืดหรือฉลากที่พิมพ์แล้วอาจล้มเหลวก่อนผ้าเปลือกหลัก
ด้ายเย็บผ้า FR ได้รับการจัดอันดับสำหรับการสัมผัสกับความร้อน
ชุดคลุม FR ควรใช้ด้ายเย็บอะรามิดหรือด้ายพิกัด FR{0}} อื่นๆ ที่เข้ากันได้กับชุดมาตรฐาน ไม่ควรใช้ด้ายเย็บผ้าโพลีเอสเตอร์ในบริเวณที่เสี่ยงต่อเปลวไฟ- เว้นแต่ว่าวิธีการทดสอบของผู้ซื้อจะอนุญาตให้ใช้สำหรับการก่อสร้างเฉพาะได้
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะที่ต้องการ | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| ด้ายเย็บผ้า | ด้ายเกรดอะรามิดหรือ FR- | ป้องกันตะเข็บเสียหายเมื่อโดนเปลวไฟ |
| ซิป | เทปซิป FR โลหะหรือฟันเกรด FR{0}} | ลดความเสี่ยงในการติดไฟและการหลอมละลาย |
| ปุ่มสแน็ป | สแน็ปโลหะที่มีการชุบแบบควบคุม | ทนความร้อนได้ดีกว่าสแน็ปพลาสติก |
| เกี่ยว-และ-วนซ้ำ | FR ฮุก-และ-ลูป | ตะขอไนลอนธรรมดา-และ-ห่วงอาจละลายได้ |
| ยืดหยุ่น | ยางยืด FR เมื่อสัมผัส | บริเวณเอวและข้อมือจำเป็นต้องได้รับการควบคุมบริเวณขอบ |
| ฉลาก | ป้าย FR หรือป้ายพิมพ์-ที่มีความเสถียรด้านความร้อน | ป้ายคอและหน้าอกต้องไม่สร้างจุดติดไฟ |
การสร้างตะเข็บสำหรับจุดความเครียดของชุดคลุมอุตสาหกรรม
บริเวณที่มีความเค้นสูง-ต้องใช้มากกว่าการเย็บแบบธรรมดา สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก ควรตรวจสอบพื้นที่ต่อไปนี้ระหว่างการตรวจสอบก่อน-การผลิต:
ตะเข็บเป้า: แถบ-เสริมแรงยึดหรือเย็บสองครั้ง
ข้อต่อแขนเสื้อ: ควบคุมระยะตะเข็บได้โดยไม่มีรอยย่นใกล้เทป
บริเวณเข่า: ระยะห่างของเทปอยู่ห่างจากจุดพับที่มีรอยถลอกสูง-
ปิดด้านหน้า: ปกปิดพนังพายุโดยไม่ปิดกั้นรูปแบบการสะท้อนแสง
ช่องเปิดกระเป๋า: แถบ FR ยึดที่ปลายทั้งสองข้าง
การปรับรอบเอว: ยางยืด FR หรือตัวปรับภายในให้ห่างจากการสัมผัสเปลวไฟ
การถ่ายเทความร้อน การพิมพ์สกรีน และการควบคุมโลโก้บนชุดคลุม FR
โลโก้แบรนด์และเครื่องหมายแผนกจะต้องไม่กระทบต่อประสิทธิภาพของ FR ฟิล์มถ่ายโอนความร้อน PVC มาตรฐาน ฟิล์มถ่ายโอน PU หรือหมึกพลาสติซอลธรรมดาไม่เหมาะสำหรับชุด FR เว้นแต่จะทดสอบเป็นส่วนหนึ่งของระบบชุดภูษา
| วิธีการทำโลโก้ | ความเหมาะสมของ FR | การควบคุมการจัดซื้อจัดจ้าง |
|---|---|---|
| เย็บปักถักร้อย FR | ใช้งานได้ดีเมื่อเธรดและแบ็คอัพได้รับการจัดอันดับ FR- | หลีกเลี่ยงการปักหนาแน่นบนโซนที่ยืดหยุ่นสูง- |
| พิมพ์หน้าจอ FR | ใช้ได้ดีกับหมึก FR ที่ผ่านการทดสอบแล้ว | ยืนยันผลการทดสอบการล้างและเปลวไฟ |
| การถ่ายเทความร้อน FR | ใช้ได้กับฟิล์มถ่ายโอน FR ที่ได้รับการรับรอง | ตรวจสอบอุณหภูมิการใช้งานและการยึดเกาะ |
| ป้ายทอ | เป็นไปได้ถ้าเส้นด้าย FR หรือตำแหน่งที่ได้รับการป้องกัน | หลีกเลี่ยงฉลากที่เปิดโล่งขนาดใหญ่ |
| การถ่ายโอนไวนิลธรรมดา | ไม่แนะนำ | อาจละลายหรือไหม้เมื่อได้รับความร้อน |
สำหรับโปรแกรมการจัดหาผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ และโรงงานในจีน การอนุมัติงานศิลปะควรรวมถึงองค์ประกอบของวัสดุ ขนาดโลโก้ ตำแหน่ง และความรับผิดชอบในการทดสอบ โลโก้หน้าอกเล็กอาจผ่านการตรวจสอบภายใน ในขณะที่การพิมพ์ด้านหลังขนาดใหญ่สามารถเปลี่ยนพฤติกรรมการระบายความร้อนและการระบายอากาศได้
แผนควบคุมคุณภาพสำหรับชุดคลุม Hi{0}}Vis FR จำนวนมาก
สำหรับผู้จัดจำหน่าย PPE และผู้ซื้อภาคอุตสาหกรรม การตรวจสอบควรเริ่มต้นก่อนการผลิตจำนวนมาก ตัวอย่างก่อน-การผลิตจะไม่เพียงพอ เว้นแต่เอกสารข้อมูลส่วนประกอบและแผนการทดสอบเสื้อผ้าจะถูกล็อค
รายการตรวจสอบ QC ของโรงงานสำหรับคำสั่งซื้อ OEM จำนวน 500–5,000 ชิ้น
| ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ | รายการตรวจสอบ | มุ่งเน้นการยอมรับ |
|---|---|---|
| วัตถุดิบเข้า. | ผ้า FR เทปสะท้อนแสง ซิป ด้าย | ใบรับรอง หมายเลขแบทช์ เฉดสี |
| การตัด | ทิศทางของรูปแบบและการจัดลำดับขนาด | ไม่มีการบิดเบือนบนแผงฟลูออเรสเซนต์ |
| เย็บผ้า | ความแข็งแรงของตะเข็บ ความหนาแน่นของตะเข็บ ตำแหน่งการยึดตะเข็บ | ไม่มีการเย็บข้ามหรือด้ายขาด |
| การประยุกต์ใช้เทป | การจัดตำแหน่ง ระยะห่างจากตะเข็บ ความแข็งแรงของการยึดเกาะ | ไม่มีการยก แตกร้าว หรือเทปไหม้ |
| การตรวจสอบแบบอินไลน์ | ฝีมือและการวัด | รอบอก เอว ความยาวแขนเสื้อ |
| การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | วิธีการ AQL การบรรจุ การติดฉลาก | ความถูกต้องของ SKU, เครื่องหมายกล่อง, ฉลากการปฏิบัติตามข้อกำหนด |
| การตรวจสอบห้องปฏิบัติการ | เปลวไฟ การสะท้อนกลับ การซัก การหดตัว | ผู้ซื้อ-โปรโตคอลการทดสอบที่ได้รับอนุมัติ |
ระยะเวลาในการผลิตและการควบคุมการเก็บตัวอย่าง
| ขั้นตอนการสั่งซื้อ | ช่วงเวลาทั่วไป | การกระทำของผู้ซื้อ |
|---|---|---|
| การยืนยันวัสดุ | 3–7 วัน | อนุมัติผ้า เทป ตัดแต่งสี |
| ตัวอย่างโปรโต | 7–12 วัน | ตรวจสอบความพอดี เค้าโครงเทป โลโก้ |
| ตัวอย่างก่อน-การผลิต | 10–15 วัน | ยืนยันการวัดและส่วนประกอบ |
| การผลิตจำนวนมาก | 25–45 วัน | ขึ้นอยู่กับสต็อกผ้าและปริมาณการสั่งซื้อ |
| การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | 1–3 วัน | ตรวจสอบรายงาน AQL และรายการบรรจุภัณฑ์ |
| จัดส่งจอง | 3–10 วัน | ขึ้นอยู่กับโหมดทางทะเล อากาศ หรือบริการจัดส่ง |
สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ ระยะเวลารอคอยสินค้าสามารถลดลงได้หากคาดการณ์ผ้า FR เทปสะท้อนแสงทนไฟ และแพ็คเกจตกแต่งไว้ล่วงหน้า
เทมเพลตข้อกำหนดของผู้ซื้อสำหรับชุดคลุม Hi-Vis FR
RFQ ทางเทคนิคควรเขียนด้วยเงื่อนไขที่สามารถวัดผลได้ "ชุดคลุม FR คุณภาพดี" ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ถูกต้องสำหรับการคิดต้นทุนโรงงาน
ฟิลด์ RFQ ที่ลดข้อผิดพลาดในใบเสนอราคา
| ฟิลด์ RFQ | ข้อมูลจำเพาะตัวอย่าง |
|---|---|
| ประเภทสินค้า | สวัสดี-ชุดคลุม FR |
| สิ้นสุดการใช้งาน | บ่อน้ำมัน สาธารณูปโภค รถไฟ ปิโตรเคมี |
| ผ้า | ผ้าโมดาไครลิค/ฝ้ายผสม FR 260 แกรม |
| มาตรฐานการมองเห็น | EN ISO 20471 คลาส 3 หรือ ANSI/ISEA 107 คลาส 3 |
| มาตรฐานฝรั่งเศส | ข้อกำหนดโปรแกรม EN ISO 11612 หรือ NFPA 2112 |
| คะแนนส่วนโค้ง | ATPV 8.0 cal/cm² ขั้นต่ำ หากจำเป็น |
| เทป | เทปสะท้อนแสงทนไฟ 50 มม |
| ด้าย | ด้ายเย็บผ้าอะรามิด FR |
| ซิป | ซิป FR หรือซิปโลหะพร้อมแผ่นป้องกัน |
| การควบคุมแบบคงที่ | ตัวเลือกป้องกันไฟฟ้าสถิต EN 1149-5 |
| โลโก้ | พิมพ์ FR หรือปัก FR |
| ช่วงขนาด | S–5XL หรือตารางการให้คะแนนผู้ซื้อ |
| บรรจุภัณฑ์ | 1 ชิ้น/polybag, กล่องส่งออก, บาร์โค้ดของผู้ซื้อ |
| สั่งซื้อรุ่น | OEM, ODM, ฉลากส่วนตัว, สั่งซื้อจำนวนมากของผู้จัดจำหน่าย |
เหตุใดโรงงาน-การควบคุมส่วนประกอบระดับจึงมีความสำคัญ
ชุดคลุม Hi-vis FR มีความน่าเชื่อถือพอๆ กับส่วนประกอบที่ทนความร้อนน้อยที่สุด-เท่านั้น เสื้อผ้าอาจใช้ผ้า FR และยังคงไม่ผ่านการตรวจสอบผู้ซื้อ เนื่องจากเทปซิป ด้ายเย็บ ขอบสะท้อนแสง หรือฟิล์มโลโก้ไม่ได้รับการจัดอันดับ FR-
สำหรับผู้จัดจำหน่าย PPE ทั่วโลก การทำงานโดยตรงกับโรงงานในจีนสามารถลดรอบการสุ่มตัวอย่างซ้ำได้ เมื่อโรงงานควบคุมการจัดหาวัสดุ วิศวกรรมรูปแบบ การวางเทปสะท้อนแสง การใช้โลโก้ และมาตรฐานการบรรจุภายใต้ไฟล์การผลิตเดียว
จุดสิ้นสุด-ของ-เส้นทางการจัดหาบทความ: ส่งมาตรฐานเป้าหมาย น้ำหนักผ้า ประเภทเทป แผนภูมิขนาด และปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณผ่านทางชุดคลุมเพื่อความปลอดภัยเพื่อขอใบเสนอราคา OEM จำนวนมากสำหรับชุดคลุม hi-vis FR
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: MOQ ใดที่ใช้ได้กับ OEM Hi-Vis FR Coveralls จากโรงงานในจีน
ตอบ: สำหรับชุดคลุม FR ระดับสูงของ OEM- ส่วนใหญ่ 500 ชิ้นถือเป็นขั้นต่ำเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริง ปริมาณที่น้อยลงอาจทำได้หากมีผ้าและเทปสะท้อนแสงทนไฟอยู่ในสต็อก
ถาม: สามารถเพิ่มโลโก้ที่กำหนดเองลงในชุดคลุมทนไฟโดยไม่ลดประสิทธิภาพของ FR ได้หรือไม่
ตอบ: ได้ แต่วิธีทำโลโก้ต้องใช้การปักที่ได้รับการจัดอันดับ FR- หมึก FR หรือฟิล์มถ่ายโอน FR ที่ทดสอบแล้ว ไม่แนะนำให้ใช้โลโก้การถ่ายเทความร้อน PVC หรือ PU ทั่วไปสำหรับเสื้อผ้าที่มีความเสี่ยงต่อเปลวไฟ-
ถาม: ผู้จัดจำหน่าย PPE ควรขอเอกสารอะไรบ้างก่อนการผลิตจำนวนมาก
ตอบ: ขอรายงานการทดสอบผ้า เอกสารข้อมูลเทปสะท้อนแสง ข้อกำหนดการตัดแต่ง แผนภูมิขนาด การอนุมัติตัวอย่างก่อน-การผลิต เกณฑ์การตรวจสอบ AQL รายละเอียดการบรรจุ และ FR ที่เกี่ยวข้องหรือการอ้างอิงมาตรฐานที่มีการมองเห็นสูง
คู่ของ: ไม่ใช่
