รีด-บนฟิล์มสะท้อนความร้อนเป็นวัสดุทำเครื่องหมายสะท้อนแสงแบบลามิเนตที่ใช้กับผ้าโดยใช้ความร้อน แรงกด และระยะเวลาการคงตัวแทนการตัดเย็บ สำหรับการผลิตชุดออกกำลังกายและ PPE ตัวแปรการจัดซื้อหลัก ได้แก่ อุณหภูมิการกด ความเข้ากันได้ของกาว ความแข็งแรงของการลอกหลังการซัก การคงสภาพการสะท้อนกลับ และการควบคุมการบิดเบี้ยวของเนื้อผ้า
สำหรับการผลิตเครื่องแต่งกายเพื่อความปลอดภัยแบบ OEM ฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนควรมีคุณสมบัติบนเนื้อผ้าจริงก่อนการตัดจำนวนมาก ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ Birdseye ผ้ากีฬาแบบถัก ผ้าซอฟต์เชลล์เคลือบ PU- ผ้าอ็อกซ์ฟอร์ด ผ้าชุดออกกำลังกายแบบยืดหยุ่น และผ้าที่ผ่านการเคลือบ FR- สามารถแสดงพฤติกรรมการยึดเกาะที่แตกต่างกันภายใต้การตั้งค่าการกดความร้อนเดียวกัน

โครงสร้างฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนสำหรับเครื่องแต่งกายนิรภัย OEM
โดยปกติแล้ว ฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนแสงจะรวมชั้นแสงแบบสะท้อนกลับ สารพาหะโพลีเมอร์ ชั้นกาวร้อน-ละลาย และไลเนอร์สำหรับปล่อย ชั้นแสงอาจใช้เทคโนโลยีสะท้อนแสงลูกปัดแก้วหรือฟิล์มสะท้อนแสงไมโคร-ปริซึม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความสว่าง ความยืดหยุ่น และประเภทของเสื้อผ้า
|
ชั้น |
โครงสร้างทั่วไป |
ฟังก์ชั่นทางวิศวกรรม |
จุดตรวจสอบผู้ซื้อ |
|
พื้นผิวแสง |
ลูกปัดแก้วหรือชั้นสะท้อนแสงไมโคร-ปริซึม |
ส่งแสงกลับคืนสู่แหล่งกำเนิด |
เริ่มต้นและหลัง-ล้างการสะท้อนกลับ |
|
ฟิล์มแคริเออร์ |
ฟิล์มโพลีเมอร์เฉพาะ PU, PET หรือโครงการ- |
ควบคุมความเสถียรของฟิล์มระหว่างการตัดและการกด |
ความยืดหยุ่น ความหนา พฤติกรรมการยืดตัว |
|
ชั้นกาว |
กาวร้อน-ละลาย PU หรือกาวกระตุ้นความร้อน- |
ยึดฟิล์มกับพื้นผิวสิ่งทอ |
ความแข็งแรงของการลอกหลังการซักและงอ |
|
ปล่อยซับ |
ซับ PET หรือซับกระดาษ |
รองรับการตัด กำจัดวัชพืช และขนถ่าย |
ทำความสะอาดการลบหลังจากกด |
|
เคลือบป้องกัน |
พื้นผิวเรียบ แบ่งส่วน ยืด หรือพิมพ์ได้ |
รองรับการใช้งานเสื้อผ้าที่แตกต่างกัน |
ทนต่อการเสียดสีและสัมผัสของมือ |
สำหรับผู้ซื้อที่จัดหาฟิล์มสะท้อนแสง เทปสะท้อนแสง หรือเหล็กบนเทปสะท้อนแสงจากผู้ผลิต OEM ในจีน การตัดสินใจซื้อไม่ควรขึ้นอยู่กับราคาม้วนเท่านั้น ฟิล์มจะต้องเข้ากันกับฐานผ้า อุปกรณ์รีดร้อน เส้นทางการซัก อัตราส่วนการยืดตัว การออกแบบเสื้อผ้า และการเรียกร้องการปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นสุดท้าย
ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบที่เกี่ยวข้องได้วัสดุสะท้อนแสงตัวเลือกเมื่อเปรียบเทียบฟิล์มสะท้อนแสงการถ่ายเทความร้อน เย็บ-บนเทปสะท้อนแสง ฟิล์มสะท้อนแสงที่พิมพ์ได้ เทปสะท้อนแสงแบบแบ่งส่วน และฟิล์มสะท้อนแสงแบบปริซึมขนาดเล็ก-สำหรับโปรแกรมเครื่องแต่งกายเพื่อความปลอดภัยต่างๆ
พารามิเตอร์การประมวลผลการรีดความร้อน: เส้นโค้งควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และระยะเวลาคงตัว
พันธะการถ่ายเทความร้อนขึ้นอยู่กับการควบคุมร่วมกันของอุณหภูมิแท่นวาง ความดัน ระยะเวลาการคงตัว จังหวะการลอก และสภาพพื้นผิวของผ้า อุณหภูมิที่สูงขึ้นไม่ได้ช่วยให้การยึดเกาะดีขึ้นเสมอไป มันอาจทำให้ผ้ายืดหยุ่นผิดรูป ทำเครื่องหมายสิ่งทอที่เคลือบ ผ้าถักหดตัว หรือสร้างความเสียหายให้กับชั้นแสงสะท้อนแสง
หน้าต่างกดทั่วไปสำหรับฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงการทำงานทั่วไป |
ความหมายการจัดซื้อจัดจ้าง |
ความเสี่ยงด้านกระบวนการ |
|
กดอุณหภูมิ |
145–160 องศา |
เปิดใช้งานชั้นกาว |
หากต่ำเกินไปจะทำให้การยึดเกาะอ่อนแอ สูงเกินไปอาจทำให้ผ้าเสียหายได้ |
|
ความดัน |
0.3–0.5 เมกะปาสคาล |
อัดกาวเข้ากับพื้นผิวผ้า |
ต่ำเกินไปทำให้เกิดการยกขอบ สูงเกินไปอาจทำให้เกิดรอยที่แท่นวางได้ |
|
เวลาอยู่ |
12–18 วินาที |
ช่วยให้กาวไหลและเปียก-ออก |
การอยู่ระยะสั้นทำให้ความแข็งแรงของเปลือกอ่อนลง การอยู่นานอาจทำให้ฟิล์มแข็งตัวได้ |
|
ระยะเวลาลอก |
เปลือกอุ่นหรือเปลือกเย็นตามประเภทฟิล์ม |
ควบคุมการถอดไลเนอร์และการตกแต่งพื้นผิว |
จังหวะการลอกที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ขอบยกขึ้น |
|
กดครั้งที่สอง |
3–5 วินาทีตามที่ระบุไว้ |
ปรับปรุงการยึดเกาะของขอบ |
ความร้อนที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความรู้สึกของมือ |
|
เวลาปรับสภาพ |
24 ชั่วโมงก่อนการทดสอบการซัก |
ช่วยให้กาวคงตัว |
การซักตั้งแต่เนิ่นๆ อาจทำให้การยึดเกาะขั้นสุดท้ายต่ำเกินไป |
เส้นโค้งควบคุมการถ่ายเทความร้อนสำหรับการผลิตจำนวนมาก
|
เวที |
จุดควบคุม |
การดำเนินการของโรงงาน |
|
การทดสอบก่อน- |
ยืนยันองค์ประกอบของผ้าและการเคลือบผิว |
ทดลองกดบนผ้าจริง |
|
การตั้งค่าอุณหภูมิ |
ตั้งค่าเครื่องเป็นช่วงเป้าหมาย ไม่ใช่แสดง-เฉพาะค่า |
ตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิวของแท่นวาง |
|
การตั้งค่าความดัน |
ยืนยันแรงกดด้วยสเกลเครื่องจักรหรือแถบทดสอบ |
รักษาแรงกดบนแผงเสื้อผ้าให้คงที่ |
|
เวลาอยู่ |
ใช้วินาทีที่ควบคุมต่อรอบการกด |
หลีกเลี่ยง-ตัวดำเนินการที่แปรผันตามเวลา |
|
การถอดไลเนอร์ |
ปฏิบัติตามคำแนะนำในการปอกเปลือกแบบอุ่นหรือเย็น |
ตรวจสอบการยกขอบและความชัดเจนของพื้นผิว |
|
หลัง-การตรวจสอบสื่อ |
ตรวจสอบการยึดเกาะของขอบและพื้นผิวสะท้อนแสง |
ปฏิเสธฟอง ริ้วรอย รอยออฟเซต |
|
การตรวจสอบการซัก |
ล้างหลังจากช่วงปรับอากาศ |
บันทึกความแข็งแรงของเปลือกและการเก็บรักษาการสะท้อนแสง |
การทดลองกด 145–160 องศากับตาข่ายโพลีเอสเตอร์และชุดถักแบบแอคทีฟ
ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ Birdseye และชุดออกกำลังกายแบบยืดหยุ่นต้องมีความเสี่ยงต่อการบิดเบี้ยวน้อยกว่าผ้าชุดทำงานแบบทอ สำหรับผ้าเหล่านี้ ผู้ซื้อควรขอการทดลองกดในหลายจุด เช่น 145 องศา 150 องศา 155 องศา และ 160 องศา โดยมีแรงกดคงที่และเวลาพัก การตั้งค่าขั้นสุดท้ายควรปรับสมดุลความแข็งแรงของการลอก การยืดตัวของผ้า ความเรียบเนียนของฟิล์ม และการหดตัวของผ้า
การควบคุมแรงกด 0.3–0.5 MPa สำหรับโลโก้สะท้อนแสงและเค้าโครงเทป
สำหรับโลโก้ที่กำหนดเอง ฉลากส่วนตัว และโปรแกรมการพิมพ์แบบกำหนดเอง ความสม่ำเสมอของแรงกดมีความสำคัญพอๆ กับความแม่นยำของงานศิลปะ แรงกดที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการติดบางส่วน การยกขอบ ขอบโลโก้สะท้อนแสงที่ไม่ชัดเจน หรือเครื่องหมายแท่นวางที่มองเห็นได้บนผ้าเคลือบ การผลิตจำนวนมากควรใช้แรงกดของแท่นวางที่มั่นคงและฟิกซ์เจอร์ที่ได้รับการยืนยันสำหรับการวางตำแหน่งซ้ำ
ต้องการฟิล์มสะท้อนความร้อนสำหรับเครื่องแต่งกายเพื่อความปลอดภัย OEM หรือไม่?
ส่งองค์ประกอบผ้า ประเภทเสื้อผ้า อุปกรณ์รีด ข้อกำหนดในการซัก งานศิลปะโลโก้ ความกว้างม้วน และปริมาณจำนวนมาก เพื่อยืนยันหน้าต่างการรีดร้อนก่อนสั่งตัวอย่างและการผลิตจำนวนมาก
การทดสอบการยึดเกาะบนพื้นผิวผ้าถักและผ้าเคลือบ
การยึดเกาะของฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนได้รับผลกระทบอย่างมากจากพื้นผิว ผ้าถักสำหรับออกกำลังกายมีการเคลื่อนไหวของเส้นด้ายและการคืนตัวของความยืดหยุ่น ผ้าเคลือบ PPE อาจมี PU, TPU, PVC, WR หรือเคลือบสารต้าน-ซึ่งช่วยลดการเปียกของกาว- ฟิล์มที่ยึดเกาะได้ดีกับโพลีเอสเตอร์ธรรมดาอาจใช้ไม่ได้กับผ้าซอฟต์เชลล์เคลือบหรือผ้ากีฬาที่ยืดได้
ตารางความเข้ากันได้ของพื้นผิว
|
ฐานผ้า |
การใช้งานทั่วไป |
ความเสี่ยงจากการยึดเกาะ |
การทดสอบผู้ซื้อที่แนะนำ |
|
ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ Birdseye |
เสื้อนิรภัย ชุด PPE ฤดูร้อน |
โครงสร้างแบบเปิดและพื้นที่การยึดเกาะต่ำ |
การทดสอบการลอกหลังจากการซัก 25–50 รอบ |
|
ถักด้วยโพลีเอสเตอร์ |
ชุดออกกำลังกาย อุปกรณ์วิ่ง |
ความเครียดจากการยืดตัวและการฟื้นตัว |
การทดสอบการยืดตัว-หลังจากการกด |
|
ผ้าสแปนเด็กซ์ผสม |
ชุดกีฬาแผงอัด |
การหดตัวของความร้อนและการแตกร้าวของฟิล์ม |
การทดลองและการยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำ- |
|
โพลีเอสเตอร์เคลือบ PU- |
ซอฟท์เชล ชุดกันฝน เสื้อแจ็คเก็ตทำงาน |
สารเคลือบบล็อกการซึมผ่านของกาว |
การทดสอบการลอกและการตรวจสอบความเข้ากันได้ของการเคลือบ |
|
ผ้าอ๊อกซ์ฟอร์ด |
ชุดทำงาน กระเป๋า เสื้อตัวนอก |
พื้นผิวและการแปรผันของการเคลือบ |
การตรวจสอบขอบ-การยกหลังการล้าง |
|
FR-ผ้าที่ผ่านการบำบัด |
ชุดทำงาน FR และ PPE อุตสาหกรรม |
เคมีขั้นสุดท้ายอาจส่งผลต่อการยึดเกาะ |
การตรวจสอบความเข้ากันได้ของ FR ก่อนการอนุมัติ |
ลอจิกการทดสอบการยึดเกาะของการเชื่อมขวาง
|
รายการทดสอบ |
วิธีที่แนะนำ |
โฟกัสการยอมรับของผู้ซื้อ |
|
ความแข็งแรงของเปลือกเริ่มต้น |
การทดสอบการลอก 180 องศา แบบ ASTM D903 หรือวิธีผู้ซื้อ |
พันธะที่มั่นคงก่อนซัก |
|
หลัง-ความแข็งแรงของเปลือกล้าง |
หลังจากเส้นทาง ISO 6330 หรือ ISO 15797 |
ไม่มีการยกหรือหลุดขอบที่สำคัญ |
|
พักฟื้นยืด |
การทดสอบการยืดแบบแมนนวลหรือด้วยเครื่อง- |
ไม่มีการแตกร้าวบนแผงชุดออกกำลังกาย |
|
ความเข้ากันได้ของการเคลือบ |
กดและลอกบนผ้าเคลือบจริง |
ไม่มีการยกเคลือบหรือกาวล้มเหลว |
|
การเชื่อมขอบ |
การตรวจสอบด้วยสายตาหลังการซักและงอ |
ไม่มีการม้วนงอ ยกขึ้น หรือเป็นฟอง |
|
การเก็บรักษาแบบสะท้อนแสง |
วัดขนาดก่อนและหลังซัก |
ตรงตามเป้าหมายการมองเห็นของผู้ซื้อ |
สำหรับการผลิตเครื่องแต่งกายเพื่อความปลอดภัย วิธีการที่เชื่อถือได้มากที่สุดไม่ใช่การทดสอบฟิล์มเพียงอย่างเดียว ควรกดฟิล์มลงบนผ้าที่ผลิตจริง ล้างตามเส้นทางของผู้ซื้อ งอ และตรวจสอบความแข็งแรงของการลอก สภาพขอบ และการสะท้อนกลับ

ฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนแสงแบบไมโคร-แบบแท่งปริซึมเทียบกับลูกปัดแก้ว
ฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนแสงมักถูกเลือกตามความสว่าง แต่ความสว่างเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดวัสดุที่ถูกต้อง ความยืดหยุ่น ความสามารถในการตัด ความทนทานในการซัก การยืดของเสื้อผ้า และสัมผัสของมือสามารถตัดสินใจได้ว่าฟิล์มเหมาะสำหรับชุดออกกำลังกายหรือ PPE หรือไม่
|
ประเภทฟิล์ม |
โครงสร้างแสง |
ความแข็งแกร่ง |
ข้อจำกัด |
การใช้งานทั่วไป |
|
ลูกปัดแก้วสะท้อนแสง HTV |
การสะท้อนกลับของลูกปัดแก้วแบบฝัง |
รู้สึกสบายมือ สวมใส่ง่าย- |
ความสว่างอาจลดลงเมื่อมีการเสียดสีหรือการปนเปื้อน |
เครื่องแต่งกายเพื่อความปลอดภัย ชุดกีฬา โลโก้ |
|
HTV แบบสะท้อนแสงแบบไมโคร-ปริซึม |
ทรงลูกบาศก์ทรงปริซึม-รูปทรงมุม |
ความสว่างสูงในมุมควบคุม |
อาจแข็งขึ้นขึ้นอยู่กับการสร้างฟิล์ม |
แผงทัศนวิสัยสูง-, PPE ทางเทคนิค |
|
ยืดสะท้อนแสง HTV |
ผู้ให้บริการยืดหยุ่นและกาว |
ฟื้นตัวได้ดีขึ้นบนผ้าถัก |
ต้องมีการตั้งค่าการกดแบบควบคุม |
ชุดออกกำลังกายและชุดวิ่ง |
|
HTV แบบสะท้อนแสงแบบแบ่งส่วน |
บล็อกสะท้อนแสงที่มีช่องว่าง |
ระบายอากาศและความยืดหยุ่นได้ดีขึ้น |
จำเป็นต้องมีการควบคุมการตัดและการจัดแนวเพิ่มเติม |
ชุดกีฬาชุดทำงาน |
|
HTV แบบสะท้อนแสงที่พิมพ์ได้ |
พิมพ์-พื้นผิวสะท้อนแสง |
รองรับโลโก้และกราฟิกที่กำหนดเอง |
ต้องมีการทดสอบหมึกและการซัก |
เครื่องแต่งกายฉลากส่วนตัว, การพิมพ์แบบกำหนดเอง |
สำหรับชุดออกกำลังกาย ฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบยืดสะท้อนแสงมักจะเหมาะสมกว่าเทปสะท้อนแสงแบบแข็ง สำหรับ PPE ผู้ซื้อควรยืนยันว่าฟิล์มสามารถรองรับค่าการสะท้อนกลับ รอบการซัก และมาตรฐานเสื้อผ้าที่ต้องการหรือไม่ ก่อนที่จะใช้เป็นส่วนประกอบในการมองเห็น
การประเมินความแข็งแรงของการลอกและการสะท้อนกลับของการซักในอุตสาหกรรม
การซักแบบอุตสาหกรรมทำให้เกิดความเครียดสูงกว่าการซักฟอกในครัวเรือน ความร้อน เคมีของผงซักฟอก การกวนเชิงกล อุณหภูมิในการทำให้แห้ง และการงอซ้ำๆ อาจทำให้การยึดเกาะของกาวอ่อนลงและลดการสะท้อนแสงได้ สำหรับชุดทำงานและโปรแกรม PPE ข้อมูลหลังการ-ล้างมีค่ามากกว่าความสว่างเริ่มต้น
แผนการประเมินการซักที่แนะนำ
|
ขั้นตอนการทดสอบ |
สภาพการทดสอบ |
รายการตรวจสอบ |
|
พื้นฐาน |
ก่อนซัก |
การสะท้อนกลับ, การตกแต่งพื้นผิว, ความแข็งแรงของการลอก |
|
5 รอบการซัก |
การตรวจสอบความเสถียรเบื้องต้น |
ขอบยก ฟองอากาศ ความคมชัดในการพิมพ์ |
|
25 รอบการซัก |
การทบทวน-วัยกลางคน |
ความแข็งแรงของการลอกและการเสียดสีพื้นผิว |
|
50 รอบการซัก |
ผู้ซื้อ-กำหนดเป้าหมายความทนทาน |
การเก็บรักษาและการแยกส่วนการสะท้อนกลับ |
|
ล้างอุตสาหกรรม |
เส้นทาง ISO 15797 ในกรณีที่จำเป็น |
ความเครียดในการล้างและทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิสูง- |
|
ซักในประเทศ |
เส้นทาง ISO 6330 ในกรณีที่จำเป็น |
การจำลองการซักเสื้อผ้าสำหรับร้านค้าปลีกและชุดออกกำลังกาย |
เป้าหมายความแข็งแรงในการลอกและการเก็บรักษาสำหรับข้อกำหนดของผู้ซื้อ
|
รายการประสิทธิภาพ |
เป้าหมายผู้ซื้อทั่วไป |
หมายเหตุ |
|
ความแข็งแรงของเปลือกเริ่มต้น |
ผู้ซื้อ-กำหนด ซึ่งมักจะมากกว่าหรือเท่ากับ 10 N/25 มม |
จะต้องทดสอบบนเนื้อผ้าจริง |
|
หลัง-ความแข็งแรงของเปลือกล้าง |
ผู้ซื้อ-กำหนด ซึ่งมักจะมากกว่าหรือเท่ากับ 7 N/25 มม |
ขึ้นอยู่กับผ้าและเส้นทางการซัก |
|
การยกขอบขึ้นหลังจากผ่านไป 25 รอบ |
ไม่มีการยกที่มองเห็นได้เกินขีดจำกัดที่ตกลงไว้ |
ตรวจสอบมุมและแถบแคบ |
|
การเก็บรักษาการสะท้อนกลับ |
มักจะมากกว่าหรือเท่ากับ 70% ของค่าเริ่มต้น |
ใช้เป้าหมายของผู้ซื้อและเส้นทางมาตรฐาน |
|
การแตกร้าวของพื้นผิว |
ไม่มีการแตกร้าวอย่างรุนแรงภายใต้การโค้งงอปกติ |
สิ่งสำคัญสำหรับแผงชุดออกกำลังกาย |
|
การแยกชั้น |
ไม่มีการแยกฟิล์มออกจากชั้นกาว |
สิ่งสำคัญสำหรับการยอมรับ PPE |
ISO 15797 ความเสี่ยงจากการซักล้างทางอุตสาหกรรมสำหรับโปรแกรมชุดทำงาน
การฟอกอุตสาหกรรมสไตล์ ISO 15797 อาจทำให้ฟิล์มสะท้อนแสงได้รับความเครียดในการซักและทำให้แห้งสูงกว่าการฟอกที่บ้าน ผู้ซื้อที่จัดหาฟิล์มสะท้อนความร้อนสำหรับชุดทำงานควรสอบถามว่าฟิล์มได้รับการทดสอบภายใต้เส้นทางการซักทางอุตสาหกรรมหรือภายใต้เงื่อนไขการซักในครัวเรือนเท่านั้น
การตรวจสอบการซักรอบ 25–50 สำหรับชุดออกกำลังกายฉลากส่วนตัว
ผู้ซื้อชุดออกกำลังกายที่มีฉลากส่วนตัวควรยืนยันความทนทานในการซักก่อนที่จะอนุมัติโลโก้สะท้อนแสงแบบกำหนดเอง โลโก้สะท้อนแสงอาจดูสะอาดตาหลังจากการกด แต่จะล้มเหลวหลังจากการยืด การสัมผัสเหงื่อ การสัมผัสกับผงซักฟอก และการปั่นแห้งซ้ำๆ ตัวอย่างการอนุมัติควรรวม-ภาพถ่ายหลังการล้างและการตรวจสอบการลอก
รายการตรวจสอบการจัดหา OEM สำหรับฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนแสงจากประเทศจีน
เมื่อจัดหาฟิล์มถ่ายโอนความร้อนสะท้อนแสงจากผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน หรือซัพพลายเออร์ขายส่งในจีน RFQ ควรมีมากกว่าความกว้างและราคาม้วน ซัพพลายเออร์ต้องการประเภทผ้า การใช้งานเสื้อผ้า เส้นทางการซัก รูปร่างโลโก้ วิธีการตัด อุปกรณ์รีด และเวลารอคอยสินค้าตามเป้าหมาย
|
รายการ RFQ |
ผู้ซื้อควรให้ |
ทำไมมันถึงสำคัญ |
|
ฐานผ้า |
ตาข่ายโพลีเอสเตอร์ ผ้าถัก ผ้าซอฟต์เชลล์ ผ้าเคลือบ ผ้า FR |
ความเข้ากันได้ของกาวเปลี่ยนแปลงไปตามวัสดุพิมพ์ |
|
ประเภทฟิล์ม |
ลูกปัดแก้ว ไมโคร-ปริซึม ยืด แบ่งส่วน พิมพ์ได้ |
กำหนดความสว่างและความยืดหยุ่น |
|
ความกว้างม้วน |
50 ซม., 100 ซม. หรือความกว้างที่กำหนดเอง |
ส่งผลต่อการตัดผลผลิตและต้นทุนการผลิต |
|
งานศิลปะ |
โลโก้เวกเตอร์หรือเค้าโครงเทป |
ควบคุมความแม่นยำในการตัด กำจัดวัชพืช และกด |
|
อุปกรณ์กด |
กดแบน, กดแบบหมุน, กดต่อเนื่อง |
กำหนดการตั้งค่ากระบวนการ |
|
ล้างเส้นทาง |
ISO 6330, ISO 15797 หรือวิธีการของผู้ซื้อ |
กำหนดเป้าหมายความทนทาน |
|
ปริมาณ |
สั่งตัวอย่าง สั่งจำนวนมาก โปรแกรมฉลากส่วนตัว |
ส่งผลต่อราคาและระยะเวลาในการผลิต |
|
บรรจุภัณฑ์ |
บรรจุม้วน, เครื่องหมายกล่อง, ฉลากส่วนตัว |
รองรับการจัดการคลังสินค้าและผู้จัดจำหน่าย |
ตารางการวางแผนการผลิต
|
ขั้นตอนการผลิต |
จุดควบคุมปกติ |
ความเสี่ยงในการสั่งซื้อจำนวนมาก |
|
สั่งตัวอย่าง |
ยืนยันประเภทฟิล์มและกดตั้งค่า |
การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดการยึดเกาะที่อ่อนแอ |
|
ตัวอย่างก่อน-การผลิต |
ติดฟิล์มกับเนื้อผ้าจริง |
หลีกเลี่ยงการอนุมัติ-ตัวอย่าง-ในห้องปฏิบัติการเท่านั้น |
|
การตัดเป็นกลุ่ม |
ควบคุมทิศทางม้วนและการซ้อนงานศิลปะ |
ลดของเสียและข้อบกพร่องของขอบ |
|
การดำเนินการกดความร้อน |
บันทึกอุณหภูมิ ความดัน เวลาพัก |
ป้องกันการเปลี่ยนแปลงของผู้ปฏิบัติงาน |
|
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย |
ตรวจสอบการสะท้อนแสง การยกขอบ ข้อบกพร่องของพื้นผิว |
หลีกเลี่ยงการจัดส่งแบบผสม-ที่มีคุณภาพ |
|
การบรรจุ |
ป้องกันม้วนจากแรงกดและความชื้น |
ป้องกันการเสียรูปและการปนเปื้อน |
สำหรับโลโก้ที่กำหนดเอง การพิมพ์แบบกำหนดเอง และโปรแกรมเครื่องแต่งกายเพื่อความปลอดภัยสำหรับฉลากส่วนตัว ผู้ซื้อควรเก็บตัวอย่างฟิล์มที่ได้รับการอนุมัติหนึ่งตัวอย่างและแผงตัดเย็บแบบรีดหนึ่งแผงไว้เพื่อใช้อ้างอิงสำหรับการตรวจสอบจำนวนมาก
การจัดการกำหนดการและการควบคุมเวลานำ
ระยะเวลารอคอยของฟิล์มสะท้อนความร้อนขึ้นอยู่กับโครงสร้างของฟิล์ม ความกว้างม้วน สี การพิมพ์โลโก้ ปริมาณการสั่งซื้อ ข้อกำหนดในการทดสอบ และวิธีการบรรจุ ฟิล์มสะท้อนแสงสีเงินมาตรฐานมักจะเร็วกว่าฟิล์มสีที่กำหนดเอง พิมพ์ได้ แบ่งส่วน หรือฟิล์มยืดสูง-
|
ประเภทการสั่งซื้อ |
ความต้องการของผู้ซื้อโดยทั่วไป |
ปัจจัยด้านเวลานำ |
|
สั่งตัวอย่าง |
ทดสอบความเข้ากันได้ของแฟบริคและการตั้งค่าการกด |
ความพร้อมของฟิล์มและข้อกำหนดในการตัด |
|
คำสั่งทดลองขั้นต่ำต่ำ |
ดำเนินการผลิตขนาดเล็กเพื่อการตรวจสอบผู้ซื้อ |
สต็อกแบบม้วนและวิธีการบรรจุ |
|
สั่งซื้อจำนวนมาก |
การผลิตชุดทำงานหรือชุดออกกำลังกาย |
การวางแผนวัสดุและเวลาการควบคุมคุณภาพ |
|
สั่งซื้อฉลากส่วนตัว |
ป้ายผู้ซื้อ เครื่องหมายกล่อง บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง |
การอนุมัติงานศิลปะและบรรจุภัณฑ์ |
|
คำสั่งการพิมพ์แบบกำหนดเอง |
โลโก้สะท้อนแสง พื้นผิวพิมพ์ลาย สีพิเศษ |
การทดสอบการพิมพ์และการตรวจสอบการซัก |
ผู้ซื้อควรยืนยันระยะเวลาในการสั่งซื้อตัวอย่างก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก เนื่องจากการทดสอบฟิล์มถ่ายเทความร้อนจะต้องรวมถึงการรีดผ้า การปรับสภาพ การซัก และการตรวจสอบการลอก การข้ามขั้นตอนนี้อาจลดระยะเวลารอคอยบนกระดาษ แต่เพิ่มความเสี่ยงในการเรียกร้องหลังจากการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ผู้ซื้อควรทดสอบฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนแสงก่อนการผลิต PPE จำนวนมากอย่างไร
ตอบ: ผู้ซื้อควรกดฟิล์มลงบนผ้าจริง ปรับสภาพเป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นทดสอบความแข็งแรงของการลอก การยกขอบ การสะท้อนแสง ความทนทานในการซัก และการบิดเบี้ยวของผ้า การทดสอบเฉพาะกับตัวอย่างจากซัพพลายเออร์นั้นไม่เพียงพอสำหรับผ้าเคลือบหรือผ้ายืด
ถาม: ปกติแล้วการรีดบนเทปสะท้อนแสงจะใช้การตั้งค่าการกดความร้อนแบบใด?
ตอบ: ช่วงเริ่มต้นทั่วไปคือ 145–160 องศา , 0.3–0.5 MPa และ 12–18 วินาที การตั้งค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับประเภทของฟิล์ม ชั้นกาว ฐานผ้า การเคลือบ อุปกรณ์กด และวิธีการลอก ผู้ซื้อควรอนุมัติการตั้งค่าหลังการทดสอบตัวอย่าง
ถาม: โลโก้สะท้อนแสงแบบกำหนดเองสามารถทนต่อการซักในอุตสาหกรรมได้หรือไม่
ตอบ: ได้ หากฟิล์ม กาว ผ้า และการตั้งค่าการกดมีคุณสมบัติร่วมกัน สำหรับชุดทำงาน ผู้ซื้อควรขอ ISO 15797 หรือ-การทดสอบการซักที่กำหนดของผู้ซื้อ -การตรวจสอบการลอกหลังการซัก และข้อมูลการเก็บรักษาการสะท้อนกลับก่อนที่จะอนุมัติการผลิตฉลากส่วนตัวจำนวนมาก
ต้องการฟิล์มสะท้อนความร้อนสำหรับเครื่องแต่งกายเพื่อความปลอดภัย OEM หรือไม่?
ส่งประเภทผ้า ประเภทเสื้อผ้า งานศิลปะโลโก้ ข้อกำหนดในการซัก และจำนวนเป้าหมายของคุณ เราสามารถตรวจสอบตัวเลือกฟิล์มถ่ายเทความร้อนแบบสะท้อนที่เหมาะสมก่อนสั่งตัวอย่างหรือการผลิตจำนวนมาก
